PP處理劑的出現(xiàn)，解決了PP材質(zhì)噴涂附著力不良的難題，因?yàn)镻P處理劑是一款適合PP料與油漆性質(zhì)的底水，能夠促進(jìn)PP料與油漆的附著，而PP處理劑一般直接應(yīng)用于噴涂行業(yè)。

因PP材質(zhì)質(zhì)量輕，韌性好，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾件，玩具，日常生活用品，化妝品包材等行業(yè)的制造當(dāng)中。而生產(chǎn)制品時為了讓制品擁有各種不同的顏色，以此來吸引眼球，會根據(jù)產(chǎn)品的需求在PP底材表面噴色漆。為了讓PP制品表面擁有光澤，透明度，可在色漆表面層添加一層UV漆，能起到保護(hù)作用和提升附加價值。

但PP材質(zhì)如果沒有經(jīng)過特殊處理，一般情況下噴涂是難以達(dá)到附著效果的。因?yàn)镻P與油漆的性質(zhì)不同，PP材質(zhì)極性低，屬于難附著材質(zhì)，所以解決PP材質(zhì)的附著力難題，才能讓PP材質(zhì)的制品達(dá)到好的質(zhì)量。

為了解決PP材質(zhì)的附著力難題，針對性研究出了PP處理劑，這是根據(jù)PP材質(zhì)的本身性能而針對性去改性其難附著性能，PP處理劑相當(dāng)于底材與油漆層間助劑，在底材噴涂PP處理劑，再噴所需油漆，方可達(dá)到理想的附著力效果。

測試方法

3.彎折測試

彎折測試就是反復(fù)彎曲制品，較為常見的就是耳機(jī)頭帶以及眼鏡框表面的噴漆附著力測試，通過用兩手分別握住外殼的兩端，以均勻的速度將外殼折彎90°后再還原，如此往復(fù)，無油漆崩落，無細(xì)粉狀、片狀或條件等形態(tài)出現(xiàn)為合格。

4.水煮測試

常見的水煮測試方法在電飯煲等家用電器中測試需求較嚴(yán)，一般情況下，將噴涂過后的制品放入80℃的水中，水煮時間1小時后表面無剝落、起泡或出現(xiàn)變色的情況為合格。

1.所用材料的適用性

汽車配件及內(nèi)飾件所使用的材質(zhì)中，尼龍、PP兩種材質(zhì)的使用量都較大，尼龍噴漆主要集中在汽車門把手等，而PP塑膠材質(zhì)噴漆是汽車保險杠，膠粘工藝則通過底涂作用大量應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件，例如手套箱、中央扶手箱、汽車門板、儲物盒等。附著力處理劑的應(yīng)用主要是解決這些配件的表面噴漆掉漆問題以及膠粘脫膠等問題，不同的材質(zhì)有不同的附著力處理劑，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑。

2.附著力處理劑的施工

附著力處理劑的施工適用于流水線作業(yè)和其他的施工方式，比如手噴、自動線、涂刷等操作工藝。在噴漆和膠粘兩種工藝中都是覆蓋于底材上，然后再進(jìn)行噴漆或者涂刷膠水。

尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結(jié)晶度以及對于材質(zhì)的改性以及雜料等都會使得材質(zhì)的屬性變得復(fù)雜，導(dǎo)致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問題的現(xiàn)象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實(shí)，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆，對于不同的材質(zhì)具有對應(yīng)的方法，通過分子間作用力或者機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認(rèn)可的增進(jìn)漆膜附著力的解決方案。