氧化鋯陶瓷零件的應(yīng)用都是機(jī)械內(nèi)部件,內(nèi)部件，這些產(chǎn)業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，企業(yè)如何才能保障其加工品質(zhì)呢？精密陶瓷零件的加工制造中燒結(jié)環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的,對(duì)生坯進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，生坯在高溫條件下，坯體表面積減小。孔隙率降低，力學(xué)性能提高，實(shí)現(xiàn)高致密化，成為完成陶瓷零件燒結(jié)成型。
     只有陶瓷零件燒結(jié)廠家的各部門的通力配合與嚴(yán)格的規(guī)范生產(chǎn)，才能保障精密陶瓷零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

精密陶瓷零件氧化鋁陶瓷零件加工

  一款應(yīng)用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結(jié)廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會(huì)有8個(gè)主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機(jī)中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動(dòng)性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對(duì)靜水壓生坯進(jìn)行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

　氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產(chǎn)品。做為精密陶瓷零件使用時(shí)于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強(qiáng)度故不易發(fā)生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實(shí)現(xiàn)較薄的形狀。

　其他領(lǐng)域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產(chǎn)品（不使用任何粘結(jié)劑的管狀產(chǎn)品）也可對(duì)應(yīng)，可以應(yīng)用于直徑450mm晶圓制造設(shè)備以及G10液晶基板制造設(shè)備等需要大型化精密陶瓷零件的領(lǐng)域使用。

在不同的應(yīng)用場(chǎng)景中，陶瓷零件燒結(jié)時(shí)的材料選擇非常重要，因?yàn)樗鼘Q定產(chǎn)品的物理性能，也將影響到產(chǎn)品使用性能，所以在選擇何等材料作為精密陶瓷的主要材料時(shí)，客戶需要充分了解材料的特性。

       氧化鋁陶瓷零件與氧化鋯陶瓷零件的應(yīng)用案列，我們今天與大家分享幾個(gè)：

硬質(zhì)合金金屬精密陶瓷零件結(jié)合產(chǎn)品：

應(yīng)用  制藥設(shè)備

材料  硬質(zhì)合金

重量  [g] 3.5

公差  [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口