出于行業(yè)竟?fàn)幍囊蛩兀覀冊诓粩鄤?chuàng)造技術(shù)與引入設(shè)備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結(jié)與鏡面加工服務(wù)。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因為它需要更好的表面，保證它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設(shè)備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機器中過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。

      在設(shè)計與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。

　　3、良好的自潤滑潤滑它是非常好的。低摩擦系數(shù)。導(dǎo)熱陶瓷片表面耐磨管道未連接，規(guī)模做不大。且氧化鋁陶瓷過濾管等產(chǎn)品安裝簡便裝卸簡單，以及在焊接時安全可靠，方便快捷，無腐蝕并且潤滑更順暢可以作為輸送管道。

　　4、耐高溫數(shù)千度以上，耐高壓。耐開裂性優(yōu)異，對環(huán)境脅迫的更佳電阻開裂耐環(huán)境應(yīng)力開裂大于數(shù)千小時，因此在長期高溫的惡劣環(huán)境之下氧化鋁陶瓷仍舊能夠保證溫度的性能和安全放心的使用效果。