氧化鋯陶瓷加工 精密陶瓷零件

氧化鋯陶瓷加工的另一個(gè)問(wèn)題是加工刀具費(fèi)用大切削加工需使用高價(jià)的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度對(duì)于加工條件是敏感的，難于實(shí)現(xiàn)率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對(duì)于普通材料要高很多。

氧化鋯陶瓷加工方法中，機(jī)械加工方法的，因而在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用，特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光較為普遍。氧化鋯陶瓷其他加工方法大多適用于打孔、切割或微加工等。

    另一種基于混凝土概念斷裂力學(xué)的理論，也就是熱彈性應(yīng)變能的材料可以裂解成核和傳播以及新需要的能量的表面，裂紋形成并開始膨脹，從而引起材料的熱震損傷。根據(jù)該理論，具有良好的抗熱震性能的材料應(yīng)符合較高的彈性模量和較低的強(qiáng)度。通過(guò)這種方法，可以發(fā)現(xiàn)上述要求與高熱震破i裂的能力完全相反。此外，可以提高陶瓷材料的實(shí)際斷裂性能，提高材料的實(shí)際斷裂韌性，這對(duì)提高材料的損傷能力有明顯的幫助。

2、研磨、拋光加工---

        使用游離的磨料對(duì)表面產(chǎn)生細(xì)微的去除作用，這樣就可以達(dá)到一中超精的加工方法。研磨，拋光是要必經(jīng)的步驟，主要適用于硅片，光學(xué)材料和半導(dǎo)體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內(nèi)進(jìn)行的，通常用于超精加工的zui

后一步，韌性非常高。

3、塑性加工---

        傳統(tǒng)的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端，那就是會(huì)導(dǎo)致脆性的去除，但沒(méi)有明顯的塑性去除，會(huì)影響表面的完整和質(zhì)量。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，在加工陶瓷等比較脆性的材料時(shí)，可以通過(guò)使用非常小的切深來(lái)完成塑性的去除。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點(diǎn)與用途

   長(zhǎng)期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產(chǎn)品并向世界各地出售。東莞智川科技在長(zhǎng)期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產(chǎn)品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結(jié)劑的中空形狀加工），在半導(dǎo)體Φ450晶圓制造設(shè)備和液晶G10玻璃基板制造設(shè)備等領(lǐng)域受到廣泛好評(píng)。

     以下為各類氧化鋁材料的素材特點(diǎn)，請(qǐng)根據(jù)用途選擇。