陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學惰性

物理穩(wěn)定性

高強度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標準

     不同的陶瓷零件燒結(jié)中會有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時間與成本。

精密陶瓷零件數(shù)量

如果精密陶瓷零件在加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟的，如果是批量生產(chǎn)時，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的。

陶瓷零件形狀

用傳統(tǒng)的制造技術(shù)生產(chǎn)簡單的形狀可能更經(jīng)濟，一般來說，復雜性越高，陶瓷零件燒結(jié)相對于其他方法的優(yōu)勢就越大。平坦的燒結(jié)表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時間。

     產(chǎn)品質(zhì)量與精度對陶瓷零件燒結(jié)廠家的重要性不言而喻，在生產(chǎn)過程中尤其要注意的細節(jié)問題，小細節(jié)決定成敗，不僅要有工匠精神，更要真正的做到精加工，做出我們的好產(chǎn)品。如果產(chǎn)品達不到客戶的精度要求，市場將無情的淘汰我們。陶瓷零件加工廠家要把產(chǎn)品質(zhì)量牢記在心，把客戶質(zhì)量放在心上。

      圖紙中尺寸標注的要素，關(guān)于直徑尺寸、直徑和半圓、剖面是正方形結(jié)構(gòu)的尺寸、倒角、螺紋、光孔，沉孔、螺紋孔、槽的標注方法，間隔相等的鏈式尺寸標注等，對圖紙有了進一步的了解，文字加圖紙實例讓我們更直觀的學習，再結(jié)合工作中的實例，將產(chǎn)品的質(zhì)量越做越好。

氧化鋯陶瓷零件已廣泛用于手機精密結(jié)構(gòu)件，將對手機行業(yè)進行革命性的顛覆。

    氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多。因為它的物理特性決定了可以用在不同的行業(yè)，陶瓷是不導熱，不導電，耐磨，對于一些有特殊用途的產(chǎn)品，陶瓷零件就有它的用武之地。

氧化鋯陶瓷零件的耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。