焊接剩余應(yīng)力的影響 焊接區(qū)域的剩余應(yīng)力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發(fā)現(xiàn)裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋，形成東西作廢。HYTC自主研發(fā)的新型特種陶瓷材料具有耐高溫、高耐磨性、抗酸堿、抗熱震、500℃恒溫零變形等優(yōu)異性能，可以承受金屬材料難以勝任的惡劣工作環(huán)境。當(dāng)鎢鋼壓頭的釬焊面積越大時(shí)，發(fā)生的焊接剩余應(yīng)力越大，發(fā)生裂紋的可能性也越大。

  在焊接鎢鋼壓頭東西時(shí)，有必要使焊接剩余應(yīng)力盡量減小。鎢鋼還可用來制作鑿巖東西、采掘東西、鉆探東西、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。

基體鋼

在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素，恰當(dāng)增減含碳量，以改進(jìn)鋼的功能。6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l勞強(qiáng)度和耐性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)耐性冷作模具鋼，資料本錢卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

    硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和耐性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

   鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少數(shù)的合金元素粉末（如鉻、鉬 、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因?yàn)槠溆捕雀?、?qiáng)度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金耐性較差、加工困難的缺陷，能夠切削、焊接、鑄造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大．運(yùn)用中易開裂。鎢鋼資料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工辦法有如下幾種：電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）焊接加工：銅焊、銀焊加工。為此，必須用充沛鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)開展新鋼種。開展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是下降鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。國內(nèi)研發(fā)并推行以下幾種新鋼種、如表4.11所示。Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等長處．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制作硅鋼片沖模等．可使壽數(shù)比Cr12MoV鋼進(jìn)步1～3倍以上但此鋼鑄造溫區(qū)規(guī)模較窄，鑄造河縣開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和耐性得到很大的改進(jìn)。