DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(

對(duì)于120℃以 上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后 接入（可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn)）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開(kāi)發(fā)）可供選用，另外CQB-G高溫型磁 力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封盡量采用金屬波紋管型，但價(jià)格高（價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍）。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃（正在開(kāi)發(fā)）。

水泵的易損件部件都有哪些?

　水泵的易損件部件都有哪些？我們來(lái)看一下：

　　1、水泵泵殼一般都是鑄鐵件，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的效果易呈現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在作業(yè)中因受汽蝕效果的沖擊或在冬天沒(méi)有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時(shí)也易，如損壞較重不能修補(bǔ)時(shí)應(yīng)替換新泵殼。

　　2、水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制作質(zhì)量、運(yùn)用或裝置等原因也易損壞。泵軸可能呈現(xiàn)裂紋、曲折、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能呈現(xiàn)開(kāi)裂事端。如損壞嚴(yán)峻不能修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)替換新軸。

　　3、葉輪是水泵的重要作業(yè)部件，為鑄鐵制成。由于制作質(zhì)量和運(yùn)用等原因也易損壞。葉輪可能會(huì)呈現(xiàn)裂紋，因汽蝕效果表面構(gòu)成窩眼或穿孔，長(zhǎng)時(shí)間被沖磨使葉片變薄或偏磨，乃至被雜物擊碎。有些缺點(diǎn)能夠修正;有些缺點(diǎn)不能修正，即應(yīng)替換新葉輪。

當(dāng)改動(dòng)水泵轉(zhuǎn)速調(diào)理流量

　　當(dāng)改動(dòng)水泵轉(zhuǎn)速調(diào)理流量從Q1下降到Q2時(shí)，水泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0 G1Qe2（管路特曲線不改變）交于點(diǎn)A3Q2，H3，點(diǎn)A3為經(jīng)過(guò)調(diào)速調(diào)理流量后新的作業(yè)點(diǎn)。

　　此調(diào)理辦法調(diào)理作用顯著、方便、安全可靠，能夠延伸水泵使用壽命，節(jié)省電能，另外下降轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)還能有用的下降離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)作汽蝕的可能性。缺陷是改動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速需求有經(jīng)過(guò)變頻技術(shù)來(lái)改動(dòng)原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理雜亂，出資較大，且流量調(diào)理規(guī)模小。

水泵中氣蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡,流動(dòng)到高壓處時(shí),體積減小以至破滅

　水泵的串并連調(diào)理辦法

　　當(dāng)單臺(tái)離心泵不能滿意運(yùn)送任務(wù)時(shí)，能夠選用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同類型的離心泵并聯(lián)，盡管壓頭改變不大，但加大了總的運(yùn)送流量，并聯(lián)泵的總功率與單臺(tái)泵的功率相同；離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量改變不大，串聯(lián)泵的總功率與單臺(tái)泵功率相同。

　水泵中氣蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以至破滅。這種壓力上升，氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為氣蝕的潰滅。

　　液體汽化時(shí)的壓力稱為汽化壓力（飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關(guān)，溫度越高，由于分子運(yùn)動(dòng)更劇烈，其汽化壓力越大。

　　20℃清水的汽化壓力為233.8Pa,而100℃水的汽化壓力為101296Pa(一個(gè)大氣壓)。可見(jiàn)，一定溫度下的壓力是促成液體汽化的外界因素。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生氣泡，把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為氣蝕。

　　為保證泵不汽蝕，泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。淺釋如下：

　　汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，使泵的揚(yáng)程、流量、效率的性能急劇下降，同時(shí)加速了材料的損壞，縮短了機(jī)件的使用壽命，因此，限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

　　當(dāng)離心泵的吸入高度過(guò)大和液體溫度較高時(shí)，以致使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓，則液體會(huì)在泵進(jìn)口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個(gè)充滿蒸汽的空間。

　　隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進(jìn)入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結(jié)，則液體質(zhì)點(diǎn)就象無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時(shí)氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。