鋁模板激光切割技術(shù)的特點(diǎn)：

1. 鋁模板激光器的較高的穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的泵浦二極管壽命，不用調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題，大大增加了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的功能性。

2. 鋁模板激光器光電轉(zhuǎn)換效率可達(dá)30％，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，運(yùn)行成本較低。

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)集成度高，故障少，簡(jiǎn)單易用，不需要光學(xué)調(diào)整，低維護(hù)或零維護(hù)，可做到了“落地出光”，加上抗沖擊振動(dòng)，抗灰塵，適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。

4、自動(dòng)跟焦，切自動(dòng)跟隨板材表面，自動(dòng)識(shí)別調(diào)節(jié)切割距離，規(guī)避因板材不平或工件翹起造成的碰撞事故幾率。

5、機(jī)床結(jié)構(gòu)，鴻鐳激光秉承匠心工藝制造，結(jié)合武漢造的重工業(yè)的地理特點(diǎn)和鍛造經(jīng)驗(yàn)，主體結(jié)構(gòu)去應(yīng)力退火后進(jìn)行粗加工然后再進(jìn)行二次加工振動(dòng)時(shí)效處理，自然時(shí)效可以減少焊接及加工的應(yīng)力剛性好、精度高。

三維鋁模板激光切割技術(shù)與裝備助力汽車智能制造：

工業(yè)激光技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，特別是高功率光纖激光技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，使得激光在各工業(yè)制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其中汽車工業(yè)尤為普及，國(guó)外品牌汽車零部件70%以上采用了激光工藝。而激光焊接具有熱影響區(qū)域的變化范圍小、無污染、焊接品質(zhì)較好、生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)，在提高汽車工業(yè)的研發(fā)水平和工藝裝備轉(zhuǎn)型升級(jí)中，正發(fā)揮著越來越重要的作用。

鋁模板激光切割工藝與傳統(tǒng)手工工藝的區(qū)別：

激光加工與傳統(tǒng)加工手段不同，激光加工是利用高能量密度的激光束，照射在加工產(chǎn)品表面，使加工物品表面在高能密度的激光束照射下，達(dá)到熔點(diǎn)或者沸點(diǎn)，同時(shí)再利用高壓氣體將融化或者氣化的材料吹走，整個(gè)加工過程采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行控制。通過現(xiàn)在的激光切割技術(shù)可以讓原本冷硬的金屬頓時(shí)轉(zhuǎn)變成為充滿生命力的線條，設(shè)計(jì)通過光影變幻，表現(xiàn)出花草掩映、枝蔓纏繞的感覺。放在暗處或窗邊的效果完全不同，金屬鏤空雕花，形態(tài)和大小都可以隨意擺弄。