電磁振動給料機給料量有較高的精度，是由于電磁振動給料機可以瞬時地改變和啟閉料流。

電磁振動給料機體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。  

電機振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。  

由于電機振動給料機給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。

GZD振動給料斗破拱性能好，對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現(xiàn)象。GZD振動給料斗是一種新型的料倉破拱給料裝置，GZD振動給料斗裝在料倉底部，用作破拱和均勻給料。3．頻率和振幅振動給料機所采用的驅動方式不同，他所適應的頻率和振幅的范圍也不相同。

振動給料機在水泥廠的維護內容有哪些

振動給料機在水泥廠的維護內容有哪些？下面小編總結了出來分享給大家：

1、水泥廠環(huán)境比較惡劣，灰塵大，因此要定期的清理振動給料機秤體上的積塵；

2、振動給料機主要是用于計量和輸送的，當物料含有水分，物料在輸送過程中會粘接到皮帶上，會影響振動給料機計量精度，因此，在保證振動給料機清掃器正常運行情況下能清除皮帶上的物料；

3、義利自動化標準化振動給料機的傳感器是在機殼內，但也必須定期的打開外殼清理傳感器上的灰塵，避免出現(xiàn)設備的無法正常運行；

4、定期的做好對振動給料機的潤滑工作；

5、在運行一段時間后檢查秤體和皮帶是否出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；

說說振動給料機使用時該注意的事項

我們都知道，振動給料機的用途就算把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。現(xiàn)階段廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。今天，我們就來說說它在操作時要注意的事項。5～6，相應的頻率為12～25赫茲，頻率過高常常由于很大的動載荷使軸承過早損壞。

1、振動給料機在開機之前，應檢查各部位螺栓有無松動，各潤滑點的潤滑油是否加充足，運動部件轉動是否靈活，附近有無閑人?？上乳_動下道工序的設備，以免造成料的堆積或堵塞。

2、振動給料機的產(chǎn)量必須與下道工序相適應，嚴禁供過于求，依靠時開時停來調節(jié)產(chǎn)量的現(xiàn)象發(fā)生。當產(chǎn)量與后道工序不相適應時，可通過調節(jié)閘板高度、調節(jié)棘爪行程解決，必要時也可改變皮帶輪的大小來改變主軸轉速。因為振動給料機的膠帶運行速度很慢，跑偏較難被人發(fā)覺，因此在試機及投產(chǎn)初期應有專人監(jiān)視膠帶跑偏，在正常生產(chǎn)中每班也應檢查1一2次，發(fā)現(xiàn)跑偏立即調整。（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大于85%。

3、由于給料機在使用中機上物料堆積過多，臨時安排檢修相當困難，因此必須做好定期維護和計劃檢修工作。一般每年至少應徹底檢修一次。

4、每班停機前應盡量把原料卸空，在計劃檢修前應將周圍場地的原料用空，以確保檢查和修理的進行。