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廣東宏虎建材有限公司-輕質(zhì)磚,是佛山較好的輕質(zhì)磚生產(chǎn)廠家建筑用加氣磚生產(chǎn)廠家
輕質(zhì)磚廠有哪些方面的影響?
影響產(chǎn)品的美觀度:輕質(zhì)磚的美觀度也是很重要的,在廣州輕質(zhì)磚廠如果設備不是很好美觀度也會受到很大的影響,尤其是表面的平整度就一定要注意,先進的設備才能打造更美觀的外觀,而且在規(guī)格上也都能達到一致的效果。該產(chǎn)品的在規(guī)格上也有很實際的要求,不同的規(guī)格所形成的效果也不同,繼而也能為實際的選擇帶來幫助,所以還是要從廠家的實力來看,設備越先進在美觀度上才不會存在影響。
影響產(chǎn)品的價格: 這種產(chǎn)品的價格規(guī)定各有不同,尤其是在不同的輕質(zhì)磚廠關(guān)于價格的規(guī)定就很重要,當然這種產(chǎn)品也因為型號的不同在價格上也會稍有不同。當然在不同的城市因為消費不同,在價格的規(guī)定上也會根據(jù)整個市場的價格規(guī)定來看。
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新型輕質(zhì)建筑需求呈上升趨勢
歐美、日本等發(fā)達國家均將輕質(zhì)建筑板材作為推進住宅進代化的墻體材料。20世紀90年代初,國外的輕質(zhì)建筑板材應用已經(jīng)很普遍。目前,日本輕質(zhì)建筑材料占墻體材料總量的64%,美國的占比為47%,法國的占比為41%,波蘭的占比為42%。在國內(nèi),也一直大力提倡綠色建筑,綠色建筑是指在建筑的全壽命周期內(nèi),大限度地節(jié)約資源(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材)、保護環(huán)境和減少污染,為人們提供健康、適用的使用空間,與自然和諧共生的建筑。新型輕質(zhì)建筑材料符合綠色建筑的要求,不僅使房屋功能得到改善以滿足居住和工業(yè)生產(chǎn)的特定需求,也與國家節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展方向相一致,因此成為國家政策大力支持的領域。目前世界各國輕質(zhì)建筑板材的應用量都有上升的趨勢,建筑板材呈現(xiàn)強勁的增長勢頭。經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國輕質(zhì)建筑材料行業(yè)已經(jīng)成為一個品種比較齊全的新興行業(yè),包括發(fā)泡水泥復合板、石膏板及石膏制品、加氣混凝土制品等。但目前,國內(nèi)輕質(zhì)建材占墻體材料的總量僅7%,未來市場發(fā)展空間巨大。
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加氣磚中生石灰的選擇與應用
在近兩年新設計工廠的投產(chǎn)調(diào)試中,600容重的加氣混凝土砌塊出釜抗壓強度從3.5Mpa到5.0Mpa都有出現(xiàn),這里撇開粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生產(chǎn)參數(shù)的因素,僅總結(jié)生石灰在加氣混凝土生產(chǎn)中的應用體會。生石灰是加氣混凝土制品中主要鈣質(zhì)材料,它在加氣混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位。生石灰在加氣混凝土制品生產(chǎn)中,主要作用是提供有效CaO與含硅材料中的SiO2、Al2O3水熱反應,生成水化硅酸鈣與水化鋁硅酸鹽使制品獲得強度。生石灰也是的發(fā)氣促進劑。它提高料漿堿度(PH值達到12以上),并參與的發(fā)氣反應。生石灰中CaO含量可達90%以上,比水泥中的CaO含量高且價格低廉。
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加氣磚生產(chǎn)中的常見病
加氣磚生產(chǎn)中的常見?。号黧w上有白點。加氣磚產(chǎn)品出現(xiàn)石灰白點是因為部分石灰未參與水化反應。白點的存在使產(chǎn)品強度降低,抗凍性減弱。產(chǎn)生白點的主要原因有:石灰本身質(zhì)量不好。細度太細或者太粗,太細,容易下料的時候結(jié)團;太粗,不容易完全反應,在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陳化時間不夠(一般要求24h)。陳化的作用是將生石灰高爆成分部分消解,石灰顆粒表面存在大量的細微的裂紋,空氣中的水分沿著裂紋進入石灰顆粒內(nèi)部,在裂紋兩側(cè)形成吸附層。石灰下料過早,粘在攪拌機表面。攪拌不均勻,或料漿太稠。石灰過燒,消解不了。
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加氣磚制品裂紋原因
配合比:配合比中,常由于石灰等鈣質(zhì)材料使用過多而引起坯體總的熱量過大,坯體過早失去彈性。從而造成裂紋,這類裂紋基本類似于水料比過小和澆注溫度過高造成的裂紋。
坯體停放環(huán)境:坯體的停放環(huán)境也是造成裂紋的一大因素,其主要為環(huán)境溫度和濕度過低,使坯體周圍(或切割后快體周圍)因溫度差或快速失水造成裂紋,這也是制品缺陵掉角的原因之一。
其他因素:還有與蒸壓養(yǎng)護沒有直接關(guān)系的,如負壓吊的吊運破壞,翻轉(zhuǎn)裂紋,發(fā)氣時的憋氣裂紋等。
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加氣磚生產(chǎn)中原料配比用量究竟如何是好呢?
首先加氣混凝土和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此,就存在用哪幾種材料,每種材料用多少的問題。那么加氣磚的生產(chǎn)中原材料到底該怎樣配比?各種材料在之間的用量又是多少呢?水泥和石灰都可以單獨作為鈣質(zhì)材料來生產(chǎn)加氣混凝土,但都存在一些缺陷。以水泥作單一鈣質(zhì)材料,其適宜的用量為40%。不僅水泥用量大,產(chǎn)品成本高,而且制品強度較低。如果用石灰作單一鈣質(zhì)材料,粉煤灰雖然可以用到75%以上。但是,由于石灰用量單一,其消化特性和硬化特點不能得到有效的調(diào)節(jié)和補充。一般來講,坯體往往在初期硬化速度較快,而后期硬化速度又較慢,坯體強度較低,靜停時間較長,難以適應機械切割;又由于石灰質(zhì)量波動較大,作為單一的該鈣質(zhì)材料時,增加了控制的難度。