混凝土輸送泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比：

1、一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200根/天（每根柱子按0.18立方），相當(dāng)于48人灌注工人一天的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。

2、構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開工，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強(qiáng)度大，因此要時刻面臨缺工施工，招聘困難等問題。

混凝土輸送泵高層泵送前應(yīng)調(diào)整切割環(huán)及眼鏡板的間隙，一般間隙不超過2mm，否則在泵送過程中會出現(xiàn)泵不上或出料少，甚至出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象?；炷凛斔捅帽盟瓦^程中，停泵時間不得過長，如遇特殊情況停泵時間超過20分鐘時，應(yīng)每隔10分鐘點動主油缸，適當(dāng)運動管道中混凝土防止凝固?；炷凛斔捅迷诟邔颖盟蜁r，當(dāng)垂直輸送高度超過150米時，在泵機(jī)出料口與水平管路個彎頭之間接入管路截止閥。應(yīng)經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應(yīng)及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。

首先來分析拖泵S管擺動無力的情況

1、恒壓泵內(nèi)泄故障，使換向壓力和流量達(dá)不到要求；排除方法：檢修恒壓泵，更換易損件，重新調(diào)定泵的恒定壓力，并檢查垣壓泵流量和功率。

2、蓄能器氮氣壓力不夠，一般要求氮氣壓力為10 mpa；排除方法不足時添加。

3、先導(dǎo)溢流閥故障使換向壓力不夠； 排除方法：重新調(diào)定溢流閥壓力或更換溢流閥，混凝土輸送泵廠家出廠時把溢流閥的壓力設(shè)定在19mpa。

4.、潤滑不到位，混凝土輸送泵的S管軸承磨損嚴(yán)重，換向阻力大；排除方法：停機(jī)檢查潤滑脂的通脂情況，如果是小軸承座磨損就更換軸承及密封。

一臺混凝土輸送泵的電機(jī)功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土輸送泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達(dá)到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值；用小型混凝土輸送泵水平距離可輸送40-50米遠(yuǎn)，揚程也就是高度可以打20-30米的。如果既要達(dá)到出口壓力高，又想獲得輸送量大的目的。