工件裝夾以及鏜床調整環(huán)節(jié)：

     在加工制作它的進程中，工作人員還需要嚴格控制工件裝夾以及鏜床調整作用。

     在整個鏜孔加工進程中，夾具、工件、鏜床主軸、鏜桿座、受油器、鏜刀以及鏜桿的中間線要保持一樣，這是內孔加工工序保障質量要害。

     而在對鏜床進行調整的時分，要留意其同心度。此外還要留意常常查看和調整液壓油缸的受油器尾部，發(fā)現磨損及時換新。在進行粗加工時，能夠選用雞形夾頭，充沛進步生產率。

液壓缸筒的簡單闡述       

液壓缸筒是液壓缸的主體，其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；缸筒要承受很大的液壓力，因此，應有足夠的強度和剛度。

特點：

      1、外徑更??；

      2、精度高可做小批量生產；

      3、冷拔成品精度高，表面質量好；

      4、鋼管橫面積更復雜；

      5、鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

      按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.缸筒拉傷，造成內泄漏。應更換缸筒?！　?

4.活塞配合間隙過大或密封裝置損壞，造成內泄漏。應減小配合間隙，更換密封件?！　?

5.活塞桿彎曲，引起劇烈磨擦。應校直活塞桿?！　?

6.由于經常用工作行程的某一段，造成液壓缸內徑直線性不良（局部有腰鼓形），致使液壓缸的高、低壓油互通。應鏜磨修復液壓缸內徑，單配活塞。

鉆桿：B19鉆桿、B22鉆桿、幫錨鉆桿、煤鉆桿，麻花鉆桿，MK15型礦用錨索錨具、風鎬釬子、環(huán)鏈吊具、拉線包箍、麻花鉆桿及連接套、錨桿、錨桿拉力計、錨桿安裝器、礦用錨桿及托盤等。

雙排氣及新型的密封結構保證了支腿快速、順暢升降，提高了工作效率；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒內壁表面略高。獨特的消聲系統(tǒng)降低了機器的噪聲。鉆機主軸、支腿中心重合保證鉆孔法線方向。能夠確保支護設計要求。該系列氣動錨桿鉆機與我公司生產B19/22六方鉆桿、扳手及各種鉆頭配套共同完成頂板錨護作業(yè)。

錨桿鉆機優(yōu)勢：

   1、采用較輕的合金材料，是整機重量比一般鉆機降低15%，結構緊湊，質量輕。

2、操作方便，馬達開關，水閥氣閥開關在操縱手柄上，操作起來更方便。