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7S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來哪些效能?以上就是精卓7S咨詢專家的相關(guān)介紹,企業(yè)推行7S管理工作以后,企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高,員工的精神面貌得到改善,同時顧客的人數(shù)也增加了,企業(yè)獲得了面提升,影響變?yōu)榱?,使企業(yè)成為七零工廠沒有虧損,沒有損耗,沒有浪費,沒有故障,沒有事故,沒有投訴,沒有人缺勤。
模具車間如何實現(xiàn)定置管理?定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)分析和研究,使之達到佳結(jié)合狀態(tài).亦即是科學(xué)地確定物品在車間的位置。它以物在場所的定置為基礎(chǔ),以完善的信息載體為媒介,達到人和物有效結(jié)合的目的,縮短人取物的時間,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理。
1、定置管理—人、物、場所之間的關(guān)系
高領(lǐng)導(dǎo)必須樹立7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的理念,要年年講、月月講,并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,提升現(xiàn)場管理水平?!斑M攻是好的防守”,在管理上也是如此,必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟7S只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程,根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平,建議7S之后導(dǎo)入TPM(面生產(chǎn)管理)、TCM(面成本管理)及JIT(精益生產(chǎn))、MBO(目標管理)、ERP(企業(yè)資源計劃)。順便說一點,在理光運行多年ERP的經(jīng)驗及接觸國內(nèi)眾多企業(yè)實施ERP的結(jié)果,我認為在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導(dǎo)入ERP必定事倍功半,甚至失敗,因為ERP不僅僅是一軟件管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。
企業(yè)成功實施7S管理因應(yīng)注意哪些問題?以上就是精卓7S咨詢專家的相關(guān)介紹,如果您有什么疑問,歡迎點擊網(wǎng)站的在線客服,我們會竭誠為您解答相關(guān)疑惑。
7S管理之整頓的“3定”原則:定點、定容、定量
1.定點:明確具體的放置位置
(1)模具架的1層?2層?3層?在一層中的何位置?左?中?右?
(2)作業(yè)臺左邊?右邊?下面?上面?
(3)清掃清潔工具應(yīng)放在何處?
(4)使用“7S定點?定量標簽”
2.定容:明確使用的容器之大小、材質(zhì)。
(1)紙箱、鐵桶、布袋、木箱、膠箱等。
(2)容器上要有標識,好再使用顏色進行區(qū)分管理(目視管理)。
3.定量:規(guī)定合適的數(shù)量
(1)相同的容器所裝的數(shù)量應(yīng)該一致。
(2)生產(chǎn)量不變時,每回出庫數(shù)量應(yīng)該相同。
(對于大中型物品,1回出庫數(shù)量不應(yīng)按天計算,應(yīng)按小時計算、1~4小時為單位出庫,切記:不要把生產(chǎn)車間當成倉庫在使用!)
(3)容器、箱、桶的定量要明確,且一目了然。
(4)對于備用品、消耗品應(yīng)明確大庫存數(shù)量、安庫存數(shù)量。
(5)對于工作現(xiàn)場的消耗品應(yīng)明確大允許數(shù)量、安放置數(shù)量。
(6)使用“7S定點、定量標簽”
精卓7S咨詢專家認為,實施7S管理,重要的,也是難的,是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做堅決、徹底的斗爭。這一點說起來容易,做起來很難。不好的工作習(xí)慣,不是一天形成的,也不可能一天改正,必須用"自己革自己的命"的精神來對待變革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法,但又和自己的習(xí)慣做法不同,就要堅定不移地改進自己的思維定式。只有這樣,自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時俱進,永遠站在變革的前列,不被時代所淘汰。
7S中有著三定、三要素。同樣在7S管理中的整頓也有著三定、三要素。下面精卓7S咨詢專家就來為大家介紹何為整頓的三定、三要素:
一.7S管理之整頓的“3要素”:場所、方法、標識
(1)場所---什么物品應(yīng)放在哪個區(qū)域都要明確,且一目了然
(2)方法---所有物品原則上都要明確其放置方法:
豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。
(3)標識---標識是使得現(xiàn)場一目了然的前提。
好的標識是指:任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。