注意事項(xiàng)

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

2．打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。

4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

過(guò)濾機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

不要在袋式過(guò)濾器內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

檢查過(guò)濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。打開(kāi)排空閥，待袋式過(guò)濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開(kāi)蓋工作。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作

進(jìn)料泵開(kāi)機(jī)前要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。對(duì)連軸器的同心度和密封盤(pán)根進(jìn)行檢查。接線盒防水措施是否完好。以上檢查無(wú)異常后，電動(dòng)電機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)（順時(shí)針為正轉(zhuǎn)，逆時(shí)針為反轉(zhuǎn)）。

真空過(guò)濾機(jī)是生產(chǎn)領(lǐng)域里常見(jiàn)的一種過(guò)濾機(jī)設(shè)備，那么它的氣控系統(tǒng)主要包括哪些呢？

目前絕大多數(shù)的真空過(guò)濾機(jī)的氣控系統(tǒng)主要包括氣缸、主氣缸、真空的切換閥、氣道的管路、二位五通的推拉式換向閥和氣源處理的三聯(lián)件等組成，在過(guò)濾機(jī)工作之前，必須保證這些部件都處于正常的狀態(tài)。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動(dòng)性能。如果我們需要對(duì)設(shè)備的氣路的管道、氣控的元件和氣缸進(jìn)行檢修時(shí)，都需要先將壓力的氣源切斷，在通氣之后需要對(duì)所有的系統(tǒng)進(jìn)行檢查，絕/對(duì)不可以出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象，確保每個(gè)氣缸桿之間應(yīng)伸縮自由不受控制，能出現(xiàn)卡滯等現(xiàn)象，切換的閥一定要求其動(dòng)作完全一致，誤差值不可以超過(guò)15，真空的切換閥和大氣的切換閥在操作時(shí)壓力不可以太高，主要是預(yù)防在出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)造成零部件的損壞。

過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作進(jìn)料泵開(kāi)機(jī)前要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

近日有用戶向我們反映說(shuō)真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過(guò)濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

當(dāng)出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過(guò)濾機(jī)的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。打開(kāi)排空閥，待袋式過(guò)濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開(kāi)蓋工作。倘若進(jìn)料的量超出了之前的設(shè)計(jì)載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護(hù)現(xiàn)象其解決的方式是將進(jìn)料量進(jìn)行降低，重新開(kāi)啟變頻器。若真空過(guò)濾機(jī)的膠帶過(guò)松，可對(duì)膠帶的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果在使用真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴(yán)重的顫抖現(xiàn)象，可首先對(duì)膠帶在張力上進(jìn)行調(diào)整，但是需要對(duì)定子的冷態(tài)阻進(jìn)行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。