按紡紗方法分

環(huán)錠紡紗線、氣流紡紗線、噴氣紡紗線、摩擦紡紗線、靜電紡紗線、緊密紡紗線等。

環(huán)錠紡紗線

特點(diǎn)：須條兩端握持，有加捻三角區(qū)，加捻與卷繞同時完成，成紗結(jié)構(gòu)較緊密，紗線強(qiáng)度高，毛羽少，纖維伸直度高。

氣流紡紗線

特點(diǎn)：具有紡紗速度快，紗卷大，適應(yīng)性廣，機(jī)構(gòu)簡單，不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，能成倍提高細(xì)紗產(chǎn)量。

氣流紡紗線條干均勻度好、毛羽較少、耐磨性好，但紗線強(qiáng)度低、伸長較大。

噴氣紡紗線

特點(diǎn)：利用壓縮空氣產(chǎn)生的高速噴射渦流對紗條施以假捻，經(jīng)包纏、扭結(jié)而紡制。

噴氣紡紗線紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗線較疏松，強(qiáng)度較低。

芳綸紗線回收紗束軋染(球經(jīng)染色)

這也是牛仔布經(jīng)紗的特殊染色方法，其染色過程是先將400～500根原紗集束呈球狀，然后再將若干束(如12束、18束、24束、36束)紗線在多個染槽中反復(fù)多浸、多軋、多次透風(fēng)氧化，實(shí)現(xiàn)靛藍(lán)染料染色后,再分經(jīng)、漿紗。腈綸絲束也可以進(jìn)行紗束軋染。

芳綸紗線回收在紡織品的生產(chǎn)過程中，染色在哪個階段進(jìn)行，受若干因素的影響。

從經(jīng)濟(jì)角度來看，染色在織造生產(chǎn)工序的前道進(jìn)行，其成本是的。在織造前道工序進(jìn)行紗線染色，可選用堅(jiān)牢度較好的染料，某些色花可以在后續(xù)織造工序中得到改善。紗線染色一般能獲得良好堅(jiān)牢的勻染效果，可與本色紗線按不同設(shè)計要求織造，從而獲得較高經(jīng)濟(jì)價值，并可縮短交貨周期，所以產(chǎn)品具有高的重現(xiàn)性。

通常認(rèn)為，紗線染色所得產(chǎn)品與織物染色所得產(chǎn)品相比，更具有膨松和手感豐滿等優(yōu)點(diǎn)，這可能是因?yàn)楫?dāng)絞紗懸于染色機(jī)的桿上時，可以自由地充分松弛而不受任何限制，不僅可以讓紗線完全膨松化，而且還可以讓紗線自由退捻達(dá)到捻度均衡，從而消除紡紗時的張力。

紗線染色的另一種形式是筒子紗染色，從技術(shù)上講，過去認(rèn)為只有采用絞紗染色法進(jìn)行染色才能生產(chǎn)出滿意產(chǎn)品，但這種傳統(tǒng)看法隨著筒子紗染色法的出現(xiàn)正在逐漸改變。

芳綸紗線回收一般說，紗線染色比織物染色成本要高。但由于它具有交貨快的優(yōu)點(diǎn)，因而更容易適應(yīng)流行色的變化，同時適應(yīng)小批量、多品種的需要。此外，紗線染色機(jī)械較為簡單，從而在維修保養(yǎng)方面較為經(jīng)濟(jì)。