采用先進(jìn)的自動(dòng)控制方案 硼酸生產(chǎn)裝臵需采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。首先應(yīng)采用先進(jìn)的分散控制系統(tǒng)DCS對確定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)、監(jiān)視點(diǎn)及關(guān)鍵的工藝參數(shù)設(shè)臵報(bào)警、聯(lián)鎖或串 級(jí)控制。DCS控制系統(tǒng)可方便地實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話完成各種復(fù)雜的控制方案大大提高系統(tǒng)的可靠性以達(dá)到降低原料消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的目的。 硼酸在常溫狀態(tài)（20攝氏度）下3~6個(gè)月才會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象，在低溫環(huán)境（20攝氏度以下）中結(jié)塊時(shí)間會(huì)有所延長。而在超低溫（-122.56℃）的時(shí)候會(huì)完全凝結(jié)成暗綠色塊。

滴點(diǎn)是硼酸耐熱性指標(biāo)，通過滴點(diǎn)可以粗略地了解產(chǎn)品的使用溫度。一般硼酸的使用溫度應(yīng)低于其滴點(diǎn)30～50℃，對于低轉(zhuǎn)速的使用情況，使用溫度可低于滴點(diǎn)15～30℃。高滴點(diǎn)產(chǎn)品如復(fù)合皂基潤滑脂、膨潤土脂等滴點(diǎn)和使用溫度之間無直接關(guān)系。

　　應(yīng)當(dāng)注意的是：滴點(diǎn)不是確定硼酸使用溫度的參數(shù)。確定產(chǎn)品的使用溫度，除滴點(diǎn)外還看其在高溫下的稠度，基礎(chǔ)油、稠化劑的能力。高溫下膠體安定性等參數(shù)。

緩沖層呈粉狀存在爐襯的半燒結(jié)層外圍

緩沖層呈粉狀存在爐襯的半燒結(jié)層外圍，如同彈簧墊，橋梁的膨漲結(jié)一樣，起著緩解應(yīng)力，更主要是熱漲冷縮而產(chǎn)生的應(yīng)力。下面詳細(xì)的為大家介紹：

　　燒結(jié)層和半燒結(jié)層一但產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，鐵水就會(huì)滲漏。這時(shí)緩沖層，由于是粉狀充填裂紋起到彌和作用阻擋鐵水的滲漏，安全生產(chǎn)有了保障，爐襯的使用壽命得到了提高，而硼酸的加入會(huì)給緩沖層帶來影響。