2．去石。去石是運用去石機把原糧中的砂石，煤渣，玻璃等各種無機雜質(zhì)處理潔凈，下降面粉的含沙量，使面粉合格。 3．洗麥 洗麥是為了把小麥的麥皮和腹溝中的泥土和殘留在麥皮外表的洗潔凈，一起也有必定的潤麥效果，使磨制的面粉香味濃郁。 4．脫皮 脫皮是石磨粉加工的重要工序，是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輥粗糙外表臨小麥進行沖突和刮削，以及小麥在碾削室內(nèi)彼此揉捏和沖突作用，然后除掉小麥外表黏附的塵埃和嵌入麥皮表皮的細沙粒，并除掉部分麥毛和麥皮，可徹底清除小麥外表的污染物；假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個長度內(nèi)就不能得到均勻研磨，會導(dǎo)致出粉率下降。

一起碾去了大部分的外皮層，撕裂了內(nèi)皮層，有利于水分對胚乳的浸透，能大幅縮短小麥水分的調(diào)理時間，有利于下降小麥灰分，改動產(chǎn)品的質(zhì)量，進步面粉出率。因而，脫皮作用的好壞直接影響面粉的白度和灰分，小麥脫皮越潔凈進入面粉中的麥皮時機削減，脫皮的潔凈程度主要是經(jīng)過壓力們的分量來調(diào)理，壓力門越重，出料端的流量越小，小麥在碾硝室內(nèi)的沖突時機越多，脫皮的作用越好。磨面機的價格能否在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，這主要看它的性能和經(jīng)濟性決定的，希望大家在購買磨面機的價格械設(shè)備的時候能夠擦亮雙眼，綜合比較各個磨面機的價格廠家，爭取買到稱心如意的好設(shè)備。

接好線頭，試轉(zhuǎn)正常再絕緣處理即可。如果故障繞組是下層，可先設(shè)法拆除故障（可用酒精或泡軟）繞組，并清理干凈、墊好絕緣紙，將完好線圈加熱到變軟，向下壓。這樣原來上層線圈變成了下層。按故障線圈大小、匝數(shù)用同線徑線繞新線圈嵌在上面，接線仍和原來一樣。雖然上下層線圈調(diào)換了位置，但電流方向與原來相同，并不影響電機性能。接好線頭試轉(zhuǎn)正常，再進行絕緣處理即可恢復(fù)正常使用。2、小麥的含雜量 為了保證小麥粉的純度和出粉率，入磨凈麥的指標為，塵芥雜質(zhì)不超過0。

二、電磁聲響。分為高頻和低頻兩種?？夏苁禽S鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內(nèi)膛不光，轉(zhuǎn)子外徑加工不一致多導(dǎo)致的，通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。

三、電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音。原因可能有：

1.定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

2.三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。