沖擊式制砂機(jī)，是碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等，比其他類型的破碎機(jī)更具有特點。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

沖擊式制砂機(jī)日常維護(hù)工作

首先，沖擊式制砂機(jī)在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發(fā)生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)的方向，要從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，不然應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

其次，沖擊破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現(xiàn)，一定要停車檢查檢查。設(shè)備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機(jī)入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進(jìn)而使破碎機(jī)不能正常工作，影響工作效益，發(fā)現(xiàn)過大塊入料要及時排除。設(shè)備在排料時停止運(yùn)動，應(yīng)及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)，所以設(shè)備給料一定要連續(xù)均勻。

　在沖擊式制砂機(jī)加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關(guān)心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式制砂機(jī)產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計，廠家在加工沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)階段時，該設(shè)備的機(jī)構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計階段決定了沖擊式制砂機(jī)的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式制砂機(jī)來說，質(zhì)量是制造階段時決定好的。在制造設(shè)備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機(jī)維修的次數(shù)減少?？梢杂行У墓?jié)省設(shè)備的維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會造成維修費(fèi)用gao，效率降低。 　　三、對于沖擊式制砂機(jī)來說，操作時入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開機(jī)之前對設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式制砂機(jī)工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進(jìn)行。