換輸送帶方法借力法先轉(zhuǎn)動電（液壓）滾筒，把皮帶扣轉(zhuǎn)動液壓滾筒后面下方，松動后調(diào)皮帶螺栓，然后升起輸送架，扳動抖動操作桿，讓活動架縮進(jìn)輸送架中，這時皮帶就松了，用鉗子取掉皮帶扣中間鋼絲繩，這時舊皮帶從皮帶扣的位置分開了。這時把新皮帶（注意正反面）的扣子與舊皮帶扣子用鋼絲繩穿上，啟動液壓滾筒（或電滾筒），用腳踩到舊皮帶上，借滾筒轉(zhuǎn)動，慢慢拉動舊皮帶，新皮帶慢慢進(jìn)，舊皮帶就把新皮帶帶出來了。

扒礦機(jī)改變了原來施工的半機(jī)械化、間斷了出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險、高成本的狀態(tài)。扒礦機(jī)集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。是現(xiàn)在狹小場地施工保證高產(chǎn)、、低安全風(fēng)險、低成本；增強(qiáng)市場競爭力；提高產(chǎn)量進(jìn)度快速占領(lǐng)市場；提前超額完成任務(wù)工期等等可見的成效。

在進(jìn)行操作時，應(yīng)盡量保持緩慢，工作時也應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)，如果車體出現(xiàn)異響異動則應(yīng)該立即停車檢查，工作完成后應(yīng)把鏟斗放在地面位置。工作時也應(yīng)該保持安全距離，禁止人員靠近。定期的對扒渣機(jī)進(jìn)行檢查和維修。為了更好的讓扒渣機(jī)為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進(jìn)行處理，就是減少和預(yù)防故障的一種強(qiáng)而有力的措施。要保養(yǎng)，不能超負(fù)荷工作。扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話，其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導(dǎo)致故障率的增加，進(jìn)而降低了機(jī)械的使用。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)使用，造成發(fā)動機(jī)和工作裝置動作大起大落。首先選擇質(zhì)量好的潤滑劑可以減少零件間的摩擦，機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴(yán)禁亂用錯用導(dǎo)致機(jī)械故障。

　　扒渣機(jī)泵吸不上油或吸油不足

　　原因：1.油箱內(nèi)油面過低;2.油的粘度過高;3.進(jìn)油管太細(xì)、太長、阻力大;4.進(jìn)油管破損;5.進(jìn)油管法蘭密封圈損壞;6.進(jìn)油管或濾網(wǎng)堵塞;7.泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機(jī)不符;8.從自緊油封處吸入空氣。

　　排除方法：1.加油至油面規(guī)定高度;2.更換粘度適宜的油液;3.更換油管;4.更換油管;5.更換新密封圈;6.清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物;7.改變泵的旋向;8、更換損壞的油封。