當(dāng)新皮帶拉到滾筒正中間位置時，取出鋼絲繩，舊皮帶全部取出，新皮帶鋼絲繩穿上，緊固調(diào)皮帶螺栓，一邊緊一邊調(diào)，皮帶不能太緊，太緊皮帶壞的快，就像衣服太緊，不知哪會衣服就拉裂了一樣。取掉以前舊皮帶，把一捆新皮帶放到液壓滾筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向內(nèi)，這時用二個人把皮帶經(jīng)過后刮板，再經(jīng)過一粗托輥，再向前輸送架正中間有一細(xì)托輥，再向前前橋上方有一粗托輥，皮帶被這幾個托輥托到，再從前刮板的下邊穿過皮帶，經(jīng)過鏟口向前拉5米左右，再把皮帶倒回來從前從動滾筒穿過來，拉到后面液壓滾筒正中，穿上綱絲繩，調(diào)好皮帶，轉(zhuǎn)動5分鐘皮帶沒有跑偏現(xiàn)象即可。

我們會提出是否拉寬履帶內(nèi)帶內(nèi)側(cè)空間跨度，以減少機(jī)器工作時對枕木的損壞。由于坡度太大，機(jī)器上下坡需要推動力也就更大，斜坡使機(jī)器的抓地力不牢靠；本身斜坡角度大再加上輸送槽被舉升傾角更大了，石料就難于移運(yùn)上去等現(xiàn)象，根據(jù)這些實(shí)際的問題用改變履帶扒渣機(jī)的尺寸使履帶的接觸面增大，增加整機(jī)在坡度上的穩(wěn)固性、抓地力和附著力以及制動力；作業(yè)時全機(jī)支撐在行走履帶裝置上，充分利用履帶裝置接地比壓小，附著力大的特點(diǎn)；采用好的核心部件來提高機(jī)器功能；每根履帶的運(yùn)動均采用獨(dú)立的靜液壓傳動方式，變量馬達(dá)，雙行星齒輪傳動，使具有良好的行駛性和爬坡性，因而可以保證斜井扒渣機(jī)在大坡度上長時間作業(yè)。

液壓刮板式：

包括所有液壓皮帶式的特點(diǎn)以外,它功能更,更強(qiáng)大:泥漿或者是干燥的鵝卵石都很輕易的被扒渣機(jī),裝運(yùn)出隧洞,并且用戶不用再去擔(dān)心,更換皮帶帶來的煩惱和時間.

挖掘采集功能由機(jī)械手完成，機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制,由六個手柄操作,每個手柄控制兩個動作,共十二個動作,此技術(shù)綜合采用大型挖掘機(jī)操作流程改進(jìn)而成使用方便，易操作,輸送,裝車功能由輸送機(jī)系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降,輸送架下降時可將前輪支起，同時輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密,工作時穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時可以接合散料，平整常地，傳送帶寬度為650- 700mm,傳送速度為800 -900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機(jī)帶動減速機(jī)驅(qū)動主動滾筒,此方式傳動性能更穩(wěn)定,使用壽命更長,維修更方便。

扒渣機(jī)的總體結(jié)構(gòu)及工作原理、工作性能。裝載機(jī)主要由行走、挖掘、輸送三大機(jī)構(gòu)及液壓、電氣二大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調(diào)和配合，終由液壓、電氣執(zhí)行元件和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的動作，完成各作業(yè)過程。

本機(jī)集液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車四種性能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達(dá)驅(qū)動前后車輪，液壓馬達(dá)具有前行，后退，自動剎車三種性能，