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鐳射電化鋁價(jià)格的行業(yè)須知

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 04:34  








深圳市浩森包裝材料有限公司通過(guò)了ISO900I質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,有一個(gè)高素質(zhì)的管理、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)的團(tuán)隊(duì),可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求專門研發(fā),生產(chǎn)適合客戶需求的產(chǎn)品。堅(jiān)持產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,以客戶需求為目的,并一直致力于特種材料的燙印、轉(zhuǎn)移、復(fù)合的研發(fā)和生產(chǎn),以精湛的生產(chǎn)工藝和獨(dú)樹一幟的產(chǎn)品個(gè)性風(fēng)格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評(píng)?!罢\(chéng)信、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)”是浩森公司的宗旨,追求完美是我們共同的愿望,我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠(chéng)合作,廣泛交流,攜手共創(chuàng)美好的明天。

其實(shí)燙印工藝的本身就是利用溫度和壓力,將燙金紙從基膜上迅速剝離下來(lái)而轉(zhuǎn)粘到承印物上的過(guò)程。在整個(gè)燙印過(guò)程中存在著三個(gè)方面的力:一是燙金紙從基膜層剝離時(shí)產(chǎn)生的剝離力;二是燙金紙與承印物之間的黏結(jié)力;三是承印物(如印刷品墨層、白紙)表面的固著力。

由上一篇文章,我們已知溫度是影響燙金紙燙印效果的重要因素之一,而壓力也是影響燙金紙燙印效果的重要因素之一。 那在燙金紙燙印過(guò)程中施加的壓力有什么作用呢?那作用可大了,首先燙印壓力可以保證燙金紙能夠黏附在承印物上,其次燙印壓力能對(duì)燙金紙的燙印部位進(jìn)行剪切。


深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,專業(yè)制造熱燙印刮刮膜,防偽燙印模,鐳射防偽包裝膜等,系列材料的企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上,使商品在市場(chǎng)上更具美觀性和防偽性。

l圖文印跡不齊整

     電化鋁燙印時(shí),圖文印跡四周發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷的質(zhì)量。

  (1)印版壓力不勻。裝版時(shí),若版面不平整,造成壓力不均勻,有的地方壓力過(guò)大,有的地方壓力過(guò)小,圖文受力不均,而使電化鋁箔表面不光潔,各部分與承印物粘合力不一樣,造成印跡不齊整。燙印電化鋁箔的印版,必須墊平墊實(shí),保證燙印壓力均勻。   (2)印版壓力過(guò)大。燙印時(shí),印版壓力過(guò)大,也能造成圖文印跡不齊整。燙印過(guò)程中,要把燙印壓力調(diào)到合適程度。

  (3)壓印機(jī)構(gòu)墊貼精度。壓印機(jī)構(gòu)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精l確地貼合,不移位,不錯(cuò)動(dòng)。燙印時(shí),圖文與墊貼層相吻合,圖文印跡四周就不會(huì)發(fā)毛。

  (4)燙印溫度過(guò)高。電化鋁燙印時(shí),燙印溫度過(guò)高也是造成圖文印跡不齊整的原因。要按電化鋁箔的特性,合理控制印版的燙印溫度,保證圖文四邊光潔,不發(fā)毛。

糊版

     燙印溫度過(guò)高是糊版的主要原因,電化鋁燙印過(guò)程中,若印版溫度過(guò)高,造成片基層和其它膜層轉(zhuǎn)移、粘化,造成糊版。燙印時(shí)應(yīng)根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍,適當(dāng)調(diào)低燙印溫度。

 圖文印跡不完整

     圖文印跡不完整主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。

  (1)電化鋁箔裁切和輸送偏差。電化鋁箔橫向裁切時(shí)留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時(shí)發(fā)生偏離,使電化鋁箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,應(yīng)在裁切電化鋁箔時(shí),使其整齊平整,適當(dāng)增加留邊尺寸。

  (2)電化鋁箔輸送速度與緊度。電化鋁箔放卷(送料)與收卷(接料)裝置發(fā)生松動(dòng)移位,或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動(dòng),放卷速度發(fā)生變化,電化鋁箔松緊程度發(fā)生變化,使圖文燙印位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。這時(shí)要調(diào)整收卷和放卷裝置,保證合適的速度和電化鋁箔的緊度。

電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)最早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,該項(xiàng)技術(shù)開始在中國(guó)的市場(chǎng)上高l端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。


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