電動平車在工廠中使用很廣泛，也在工廠的生產(chǎn)中扮演著很重要的位置。我們知道，任何東西在使用過程中過如果經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，那么它出問題的概率就會很小，電動平車也是如此。2：電動平車皮帶輪的在安裝的過程中，沒有定位固定裝置，或者定位固定裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)松動，檢查定位固定部件即可。在電動平車的使用中，我們要注意經(jīng)常檢查電動平車的使用狀況，確保電動平車能夠持續(xù)安全平穩(wěn)的運(yùn)行：

(1) 要經(jīng)常檢查軸承箱溫度，對發(fā)熱軸承箱應(yīng)根據(jù)情況查明發(fā)熱原因，該潤滑的應(yīng)添加相應(yīng)的潤滑脂。

(2) 檢查電動平車車輪路面，檢查輪子內(nèi)側(cè)距輪軸壓裝部位0mm-35mm范圍有無裂紋。如輪子路面有探傷及裂紋應(yīng)及時(shí)記錄，對輪子內(nèi)側(cè)裂紋應(yīng)盡快報(bào)有關(guān)部門處理。

制動裝置與電動平車連接部分需進(jìn)行加厚，原電動平車面板厚度為4mm，若電動平車與其直接連接，強(qiáng)度不能滿足要求，須加厚電動平車墊板以增加強(qiáng)度。

制動裝置上部連桿在隨螺母向上運(yùn)動到極限位置時(shí)，會產(chǎn)生死點(diǎn)，造成再次向下運(yùn)動時(shí)上部連桿不能向左右分開而卡死。因此，在上部連桿上設(shè)計(jì)凸起部分，使上部連桿在極限位置也能與螺桿軸線間保持一定的角度，避免死點(diǎn)的產(chǎn)生。

由于井下煤塵較大，空氣潮濕，電動平板車制動裝置的轉(zhuǎn)動部分較長時(shí)間不使用會產(chǎn)生銹蝕，造成制動臂張開或夾緊困難。因此，必須定期對制動裝置的轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行注油、潤滑保養(yǎng)。

電動平車電池保養(yǎng)之定期充電放電

對電動平車而言，電機(jī)固然重要，但是電池更重要。所以定期對電池進(jìn)行保養(yǎng)工作是十分重要的，因此我們一定要定期對電動平車電池進(jìn)行放電，這樣才能保證電池的使用。

及時(shí)給電動平車電池充電能夠肅清不嚴(yán)重的硫化，假如不及時(shí)充電，這些硫化結(jié)晶將要聚積而逐漸構(gòu)成粗大的結(jié)晶，普通的充電器對這些粗大的結(jié)晶是無能為力的，會逐漸構(gòu)成電池容量的降落，縮短了電池的運(yùn)用壽命。

大電流很傷蓄電池極板，辦法就是在啟動前象騎自行車一樣的騎行后，再啟動電動平車電源。電動平車啟動用巧力，電動平車啟動電流很大，特別是大功率電機(jī)的電摩，啟動電流更大。

電動平車運(yùn)行時(shí)噪聲過大的問題的處理辦法

1、電氣控制柜故障：異常噪聲發(fā)生在控制回路一般發(fā)出“哼”的噪聲，大多是接觸器出現(xiàn)了故障（如接觸器觸頭接觸不良、電壓等級不符、磁芯被卡等等），應(yīng)對故障接觸器進(jìn)行檢修，無法檢修時(shí)必須更換，處理后，噪聲自行消除。

2、電機(jī)故障：立即停機(jī)，檢查電動平車電機(jī)是否單相運(yùn)轉(zhuǎn)，或軸承損壞、輸出軸軸心不正及“掃膛”等故障，這些都會使電機(jī)有異常響聲，不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)電機(jī)發(fā)出有規(guī)律忽強(qiáng)忽弱的“嗡嗡”聲；而軸承損壞時(shí)，會在軸承附近，發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲；3、減速機(jī)故障：先關(guān)閉機(jī)器，檢查內(nèi)部接觸點(diǎn)是否還有輪滑油，如油不足或者呈發(fā)黑裝需更換或加油，長期保持種情況,還會過度磨損或損壞齒輪及齒面。而輸出軸心不正時(shí)，或電機(jī)輕微掃膛，整個(gè)電機(jī)發(fā)出極高的“嗡嗡”聲，并不時(shí)伴隨著尖銳刺耳的聲音。總之，應(yīng)根據(jù)噪聲的不同，找出故障，進(jìn)行逐項(xiàng)檢修，恢復(fù)電機(jī)正常性能，當(dāng)電機(jī)故障未處理時(shí)，禁止使用電動平車。

3、減速箱故障：停機(jī)檢查，首先確定電動平車減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油，使用中是否定期更換潤滑油，如沒有按要求潤滑，減速器不僅會產(chǎn)生過高的“嗡嗡”聲，還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。