全自動(dòng)縮徑機(jī)

縮徑機(jī)與其他鍛壓設(shè)備相比較的優(yōu)點(diǎn)：執(zhí)行元件簡單容易實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力，較大的工作空間。和較長的工作行程，適應(yīng)性強(qiáng)。

小型縮徑機(jī)

縮徑機(jī)夾緊塊的交換：

更換時(shí)需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷軸取下來，把滑塊從前部分取

出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，

把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

縮徑機(jī)用處

自動(dòng)縮徑機(jī)

      公司以多樣化經(jīng)營，規(guī)模化發(fā)展為中心，不斷完善產(chǎn)品體系，服務(wù)體系，構(gòu)建的銷售運(yùn)輸渠道能時(shí)刻限度的滿足廣大客戶的需求。經(jīng)過公司全體員工長期不懈的努力取得了良好的經(jīng)營業(yè)績，市場銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地。正朝著區(qū)域化，集團(tuán)化發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)。

     縮徑機(jī)完全滿足制造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)要求。擠壓后的工件可直接滾絲；縮徑機(jī)使用注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。擠壓部分材料的抗拉強(qiáng)度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達(dá)到桿體破斷力。生產(chǎn)的產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長15-20mm，以￠18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個(gè)根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。

礦山縮徑機(jī)廠

      MMJ-30型縮徑機(jī) 屬無磨削加工設(shè)施，具備出產(chǎn)速率免得、工藝簡單、便于操作、節(jié)省原材料、品質(zhì)牢穩(wěn)等長處。它是利用液壓技術(shù)將圓鐵、螺絲扣鋼等須縮徑局部送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓局部鋼材疏密程度可大大增長，因此增長材料的抗壓強(qiáng)度。而范性、沖擊韌性不減，使絲扣局部和桿體局部強(qiáng)度完全一樣，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊病。中國鋼管縮徑機(jī)傳動(dòng)行業(yè)在“十一五”期間得到了快速發(fā)展，根據(jù)公布的數(shù)據(jù)，2005～2010年中國鋼管縮徑機(jī)行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值逐年增加，且同比增幅均在20%以上。

液壓縮徑機(jī)廠

     目前我國企業(yè)生產(chǎn)的各種縮徑機(jī)普遍存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈活以及縮徑機(jī)電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置不可靠等缺點(diǎn)，部分產(chǎn)品只相當(dāng)于上世紀(jì)80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關(guān)鍵裝置上需要的縮徑機(jī)仍然依賴進(jìn)口。

機(jī)器的調(diào)整：

　　(1)首要，接通電源，主張電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確。調(diào)整行程開關(guān)距離，判定縮壓工件端頭的長度。

　　(2)壓力的調(diào)整：

　　在液壓體系中，需求做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)依照需求由低到高起挑選。作業(yè)直徑越細(xì)需求壓力越小，在可以完畢縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，通常速度較慢，用戶可根據(jù)狀況挑選。

　　(3)縮頸模具的替換：

　　將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵悄然敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。(留神：阻遏敲擊硬質(zhì)合金)

　　(4)夾緊塊的交流：

　　替換時(shí)需翻開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷軸取下來，把滑塊早年有些取出卸下正本的夾緊塊，再把所需夾緊塊依照編號一次裝上。再依照相反次第設(shè)備好，把卸下的夾緊塊擦潔凈，上油保留好備用。