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打壓泵維護與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理
1、打壓泵外表應保持清潔。
2、水箱加液前須清洗干凈,不允許在箱內積儲污物或其他雜物。
3、一次更換潤滑油,應在工作60小時進行,進過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。
4、在較長時間停止工作時,如電動打壓泵使用介質為水或其他不防銹介質應把介質排凈,用防銹油介質運轉,并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。
5、打壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達冰點時,試用介質應加適當防凍劑。
打壓泵的工作原理
打壓泵基本結構簡介本 泵結構簡單,操作方便,容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個滾輪便于移動,水箱上面裝有水缸,水缸分低壓 缸體,低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成,低壓柱塞體同時又是高壓缸體,內裝高壓柱塞,低壓柱塞通過聯(lián)動板手柄在工作時做往復運動,低壓缸體與水箱蓋制 成一體,在其上面裝有機架和高壓缸,機架上面裝有控制器,在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。用于試壓的任何惰性氣體必須具有證明和/或確定其純度的分析報告。在控制器的上方裝有壓力表。 當打壓泵工作時,可通過表針觀看指示值。在機架的側面裝有手柄,聯(lián)運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。
打壓泵日常維護和保養(yǎng)方法
打壓泵是吸取了國內外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵,采用標準立式電機和快裝式機械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304316)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質。在要求的壓力下和指1定的時間段完成試壓后方可進行設備的功能試驗。打壓泵可替代國外CR、CRN等同類產品。產品投放市場后,以其節(jié)能、質量可靠、使用范圍廣等特點,深受廣大用戶的喜愛。
打壓泵日常維護和保養(yǎng)方法:
1、新機一次使用的潤滑油工作40鐘頭后應進行更換,第二次更換時間為80鐘頭,以后每200鐘頭左右更換一次,同時應清洗油池。
2、使用過程中應隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動,如有松動應立即緊固。
3、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔,避免雜質污染。
4、打壓泵工作500—600鐘頭,應檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時更換新的零部件。
5、該機長期不用時,應進行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應涂機油防銹。
6、在冬季結冰地區(qū)使用,用后應將泵內及內存水排盡。
打壓泵輸送介質:
1、稀薄、清潔、不含固體顆?;蚶w維的非介質。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。
3、打壓泵主要材料為不銹鋼,可應用于抽送輕度腐蝕性介質。
打壓泵具有試壓運行參數(shù)實時顯示、存儲功能(可以通過硬盤儲存測試參數(shù)及結果),對測試結果進行判別是否符合測試要求,提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現(xiàn)場打印。根據(jù)試壓的具體情況,保持壓力的時間可為一小時或更長時間(盡管一般試壓時間為10分鐘和15分鐘)。打壓泵為整體式,控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機等??刂婆_采用1.5mm~2mm板材制作,進行表面噴塑處理。
試壓泵及壓力測試產品行業(yè)看似技術門檻低,但由于涉及試壓作業(yè)人身安全,被試產品安全,測試結果準確性等主要因素,實則是專業(yè)性要求極高的行業(yè)。
在本行業(yè)中由于目前國家尚未實行生產許可證制度,因此出現(xiàn)了魚龍混珠的情況,給一些并無技術保證能力的作坊式企業(yè)帶來可乘之機。電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱。通過盜用正規(guī)企業(yè)的產品圖片,技術參數(shù)資料,在網(wǎng)絡等渠道大肆吹噓、宣傳、欺騙、誤導消費者,擾亂市場。一旦得到訂單,便采用購進零部件拼湊或仿1制正規(guī)廠家產品等方式應付用戶,并不能提供完善的技術保證服務,侵害消費者利益。
要確保購買到合格產品及服務,應重點關注以下幾個方面:
一、關注企業(yè)的技術能力及其在行業(yè)中的地位。
1、企業(yè)是否參與過相關國家標準或行業(yè)標準的制、修訂工作。這是1權1威和客觀的證據(jù)。國家標準行業(yè)標準的起草和修訂單位,往往是行業(yè)的型企業(yè),代表了該企業(yè)在行業(yè)中技術地位和市場影響力。
2、企業(yè)是否擁有實力雄厚的技術研發(fā)團隊。試壓泵及壓力測試產品的專業(yè)技術要點很多,沒有完整的技術研發(fā)團隊,僅僅依靠采購零部件拼湊或簡單仿1制,由于并不掌握核心技術要點,因此很難向用戶提供合格產品和完善的技術服務。
3、關注企業(yè)的技術成果。主要包括專利、科技成果獎、專著等。其中對專利的關注不僅要看其數(shù)量,更要看是否涉及壓力測試核心技術。
4、關注企業(yè)的專業(yè)生產歷史。專業(yè)生產歷史越長,技術積沉越豐富。
二、關注企業(yè)是否擁有科學完善的質量保證體系。
試壓泵及壓力測試產品,除了要滿足功能和性能外,由于涉及安全性問題,特別是在高壓、超高壓條件下尤為重要。設備配置部分技術參數(shù)及詳細功能描述:1、設備概述:本設備根據(jù)需方技術要求非標制作:設備主體由3D-SY180/250MPa型高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組及計算機操作臺(含試壓泵控制系統(tǒng))三部分組成。因此在產品的結構設計,材料選擇,加工精度,材料處理,性能檢測等方面都需要嚴格的質量控制??茖W完善的質量保證體系,是產品質量和安全性的重要保證。
三、關注企業(yè)是否具有較強的自有加工能力。
試壓泵及壓力測試產品的主關鍵件的特點是質量要求,而型號規(guī)格多、批量小。如果沒有自主加工能力,只能依靠委外加工,由于批量小的原因,正真有較強加工能力的企業(yè)并不愿接單,其委外加工往往只能依靠各種作坊式小企業(yè)完成,產品質量很難得到保證。
四、關注在售前服務過程中,企業(yè)能否為用戶提供完整的技術解決方案
不同領域用戶的壓力測試工況千差萬別,都需要根據(jù)用戶被試產品的特點,合理選擇試壓產品的機型、參數(shù),并針對被試產品測試工況要求,設計并提供相應的配套機器或裝置,同時還要為用戶定制合理的測試作業(yè)方案。6、在較長時間停止工作時,應把水排凈,并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油,并拆開安全閥擦干所有零件后,再涂上機油,重新裝好。如果生產商只能提供主機產品,而不能給用戶一個完整的技術解決方案,產品的實用性很難得到保證。
主機右側,液壓及電器系統(tǒng)均有過載保護裝置,使用安全可靠。
本機為四柱式下頂式結構,主機由真罩裝置、上板、下機座、動板、油缸組及立柱等組成。油缸為柱塞結構,安裝在下機座內。機型分單機,雙機(機組),多機組等可供選擇。
下機座為為真儲罐,與傳統(tǒng)機器相比節(jié)省間,更加科學。
品牌 華煤
型號 LB-7*10
泵軸位置 臥式
重量 36(kg)
電壓 220 380(V)
材質 不銹鋼
驅動方式 電動
性能 高壓
用途 加壓泵
輸送介質 清水泵
葉輪數(shù)目 多級
往復單元 齒輪泵