每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。 注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。 機(jī)器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充。整機(jī)烘箱內(nèi)使用履帶傳動(dòng)，確保基材不變形；底膠涂布和面膠涂布一次完成，滿足生產(chǎn)要求；多段溫度自動(dòng)控制，滿足PVC電工膠帶的涂布工藝要求；采用全自動(dòng)小卷徑收卷裝置，自動(dòng)上紙管、自動(dòng)換卷、自動(dòng)卸料； 　　

安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)涂布機(jī)有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的為普遍，占使用量的80%左右; 0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶; 1.6米的涂布機(jī)為近幾年才逐步興盛起來。

涂布機(jī)張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；溫度突變，對(duì)鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；箔帶嚴(yán)重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。極片上有明顯的凸痕、劃痕，呈縱向分布，輥刀刃有缺口或粘有異物， 涂布輥不好用,在涂間隙時(shí)如果涂輥上空出來的間隙料沒刮干凈而再次涂到基材上時(shí),會(huì)在基材上留下很明顯的痕跡。

涂布在線現(xiàn)就涂布過程中，涂布間隙不良和極片打皺現(xiàn)象做以分析：糾偏系統(tǒng)異常時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。極片張力過大時(shí)極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)處理不靈活輥?zhàn)印?