涂膠裝置

(1)根據(jù)不同的基材、膠水和涂布量，機器可以選擇三種不同的涂布方式，即凹版涂布和繞線棒進給到涂布機的逗號刀。

凹凸膠合(與背面印刷裝置結(jié)構(gòu)相同)

b、給繞線桿上漆:繞線桿由單獨的交流伺服電機拖動，在不改變繞線桿的情況下，通過改變拖動電機的轉(zhuǎn)速，很容易得到各種不同的上漆量，電機與主機成同步比例運行，從而保證不同工作速度下單位面積上的上漆量不變。膠罐由夾套(熱水可用于保溫或冷卻)不銹鋼制成，易于清洗，耐腐蝕性強。

透明密封帶的整個生產(chǎn)過程如下:將塑料粒子原料加入吹膜機中，吹制成寬度約為1.3M的塑料薄膜。根據(jù)膠帶的用途，選擇不同的塑料粒子，并加入一些特殊的添加劑。吹制薄膜后，將薄膜放入涂布機中涂膠。實際上，這個過程主要是根據(jù)膠帶的粘度和用途來選擇膠水。涂覆后，將形成膠帶。然而，目前的塑料膠膜是1.3M寬，幾百米長，并沒有分離。它可以分為機器內(nèi)型和機器外型。根據(jù)涂布次數(shù)可分為單層涂布和雙層涂布。機內(nèi)涂布是在造紙機上安裝涂布機，使造紙和涂布可以連續(xù)進行。雙層涂布紙比單層涂布紙具有更好的印刷適性，可以提高涂布紙的質(zhì)量。

。涂布機涂布、溶劑型油膠、電加熱或熱風(fēng)干燥哪個好，哪個安全？電加熱同時開始循環(huán)空氣。通常，涂布機用于回收被油污染的溶劑。加熱是干燥，循環(huán)空氣是一個重要的參數(shù)，以確定附著力，并回收機器是用來控制您的溶劑殘留。干鎂和固體鎂含量之間的關(guān)系取決于涂層參數(shù)設(shè)置以及加熱爐和回收機的質(zhì)量。)按[泵]鍵。此時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將吸住襯底，然后從襯底中心向外均勻緩慢地將光刻膠以螺旋形狀鋪展到適當(dāng)?shù)牧?。在光致抗蝕劑涂布操作期間，氮氣可用于將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外圍和襯底吹干凈。(6)蓋上涂布機的防護罩，防止光刻膠從涂布機中濺出。(7)按[開始]鍵，涂布機將開始涂布。(8)涂層完成后，打開保護，按【泵】鍵旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，即可取出基板。

該涂布機用于BOPP密封膠帶的涂布生產(chǎn)。永高機械專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯/OPP/BOPP保護膜/膠帶涂布機等。這種機器用一層具有特定功能的粘合劑、油漆或油墨來涂布卷起的基材，干燥并卷繞。刷涂機是一種古老的涂布設(shè)備，早使用于19世紀50年代，用瓷土涂料生產(chǎn)涂布紙。有三種不同類型的刷涂頭:圓形刷涂頭、橡皮布輥涂頭和橡皮布套筒涂頭。網(wǎng)片涂布方式:涂布刮軸采用重型雙軸式機械垂直行走，對刀方式為手動氣動式，角度可任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)片輥的網(wǎng)線，不同網(wǎng)線的網(wǎng)片輥可根據(jù)不同涂布量進行更換。5.烘箱為22米，前20米分為8段，用于垂直溫度控制。導(dǎo)熱油用于循環(huán)加熱。熱空氣進入干燥系統(tǒng)和一個可調(diào)節(jié)的內(nèi)部循環(huán)吸入和排出裝置。進氣口和排氣口風(fēng)力強勁，完全干燥。第二個2米處保留一個紫外線干燥系統(tǒng)。