膠帶生產(chǎn)具體步驟 1、添加原料:在膠帶生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中首先要做的就是添加膠帶原材料，比如:.酸。 2、乳化槽:然后將這種膠帶原材料添加到乳化槽進(jìn)行乳化。 市面. 上的涂布機(jī)不.僅在寬度上有所差別，在長(zhǎng)度上也因設(shè)計(jì)速度的不同而有差異。線棒作為近幾年剛剛興起的涂布工藝，它的優(yōu)是:對(duì)原膜的要求低，涂膠速度較快，能適應(yīng)高固含量的涂布;缺點(diǎn)是:涂布量可調(diào)節(jié)范圍小。

涂布之后的膠帶:將包裝好的膠帶放置倉(cāng)庫(kù),這就是一道膠帶生產(chǎn)工藝，這時(shí)才能將其稱為膠帶成品。BOPP膠帶涂布機(jī)設(shè)備操作規(guī)程:為確保安全生產(chǎn)，維持涂布機(jī)的正常運(yùn)行，定本操作規(guī)程：開機(jī)前準(zhǔn)備， 檢查各電氣開關(guān)，聯(lián)線有無(wú)脫落或破損等異?，F(xiàn)象。 按工藝片路要求在常溫停機(jī)狀態(tài)下穿好牽引帶。 啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備。 確認(rèn)在涂布機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)任何明火（如電爐等）。

涂布在線現(xiàn)就涂布過(guò)程中，涂布間隙不良和極片打皺現(xiàn)象做以分析：糾偏系統(tǒng)異常時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長(zhǎng)度不一致即鐮刀彎過(guò)大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。極片張力過(guò)大時(shí)極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)處理不靈活輥?zhàn)印?

涂布機(jī)頭尾不平行 （1）材料方面：基材兩邊的引力不平。 (2) 設(shè)備方面：背輥和涂輥水平面不平行；背輥彈開時(shí)左右不齊； （3）張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài)背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。背輥拉開行程不一致時(shí)極片打皺。需要機(jī)修人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為 1mm（看百分表）時(shí)開始試涂，