數(shù)控車床的運用環(huán)境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴明要求做到合乎機床文字說明規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件允許的條件下，應將數(shù)字控制車床與平常的機械加工設施隔離安裝，以易于數(shù)控機床維修與保護調養(yǎng)。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

數(shù)控機床維修與保養(yǎng)：操作者在每班加工結束后，應徹底掃除散落于拖板、導軌等處的切屑；在辦公時注意查緝排屑器絲杠與導軌的生存的年限；在工作結束前，應否正常免得導致切屑堆積將各伺服軸歸回原點后停機。

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,包括微型計算機,各種接口電路,顯示器等硬件及相應的軟件.它能完成信息的輸入,存儲,變換,插補運算以及各種控制功能. 數(shù)控裝置具備的功能有:① 多坐標控制;② 實現(xiàn)多種函數(shù)的插補;③ 信息轉換功能,如英制/公制轉換,坐標轉換,增量值轉換;④ 補償功能,如刀具半徑補償,長度補償,傳動間隙補償,螺距誤差補償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實現(xiàn)各種加工循環(huán),重復加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.

數(shù)控車床加工裝夾主要考慮以下幾點：

（1）夾緊機構或其它元件不得影響進給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。

（2）必須保證z小的夾緊變形。

（3）裝卸方便，輔助時間盡量短。

（4）可以考慮同時裝夾數(shù)個工件進行加工。

（5）夾具結構應力求簡單。

（6）夾具應便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)

 首先，要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。大多是用線軌來達到高速循環(huán)運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。其次，在進行車床生產(chǎn)之前，要對車床的各個部件各個方面進行安全檢查，確保車床能夠正常工作之后才能開始工作。

      其次，檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設備要定期更換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致?lián)p壞。

      再次，檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數(shù)控機床而言機床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調是否運行正常。

檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

另外，操作人員每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹