模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的要點之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。

用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進的治理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化治理，對于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項待解決的任務(wù)。

球鐵鑄造件快易優(yōu)自動化選型有錄入。散熱功能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件沖突發(fā)熱使光滑油粘度變化，影響其光滑功能；溫度升高使箱體發(fā)生熱變形，尤其是溫度不均勻散布的熱變形和熱應(yīng)力，有色金屬鑄造對箱體的精度和強度有很大的影響。結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，如支點的安置、筋的安排、開孔位置和銜接結(jié)構(gòu)的規(guī)劃等均要有利于提高箱體的強度和剛度?；诣F鑄件工藝性好，包含毛坯制作、機械加工及熱處理、安裝調(diào)整、設(shè)備固定、吊裝運輸、保護修理等各方面的工藝性。重力鑄造,鋁壓鑄復(fù)合鑄造工藝既利用了泡沫模樣的成本低、設(shè)計自由度高的優(yōu)勢，也保留了砂鑄充型平穩(wěn)的優(yōu)點，所鑄的鑄鋼節(jié)點成分和尺寸穩(wěn)定，避免了變形和碳夾雜等缺陷。復(fù)合鑄造工藝是近年生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點比較受關(guān)注的一種鑄造工藝。

消失模鑄造模具件箱體內(nèi)零件沖突發(fā)熱使光滑油粘度變化，影響其光滑功能；溫度升高使箱體發(fā)生熱變形，尤其是溫度不均勻散布的熱變形和熱應(yīng)力，有色金屬鑄造對箱體的精度和強度有很大的影響。結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，如支點的安置、筋的安排、開孔位置和銜接結(jié)構(gòu)的規(guī)劃等均要有利于提高箱體的強度和剛度?；诣F鑄件工藝性好，包含毛坯制作、機械加工及熱處理、安裝調(diào)整、設(shè)備固定、吊裝運輸、保護修理等各方面的工藝性。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、具有適宜的強度性能，既可制成的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂， 也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；

2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；

3、砂芯表面質(zhì)量好，少上或不上涂料，就可以較好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達CT7～CT8級；

4、潰散性好，鑄件容易清理；

5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用。