粘土燒結(jié)磚自動化磚廠項(xiàng)目一次碼燒與二次碼燒工藝的不點(diǎn)。

一次碼燒、二次碼燒隧道窯的特點(diǎn)

一次碼燒隧道窯的特點(diǎn)：

一次碼燒隧道窯分為直通式和并列式兩種。其中直通式一次碼燒隧道窯的特點(diǎn)是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，就可將濕坯車送入窯道內(nèi)進(jìn)行干燥和焙燒，即干燥和焙燒是在同一條窯道內(nèi)完成。而并列式一次碼燒的特點(diǎn)是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，先將濕坯車送入干燥窯內(nèi)進(jìn)行干燥，待磚坯脫去大部分水分后再送入焙燒窯進(jìn)行焙燒。即干燥窯和焙燒窯并列，窯斷面面積相同，干燥窯和焙燒窯長度可以相等，干燥窯也可適當(dāng)短些，干燥和焙燒是在兩條窯道內(nèi)完成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒結(jié)空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統(tǒng)全自動化隧道窯燃燒系統(tǒng)

隧道窯燃燒系統(tǒng)裝置分為頂燒式脈沖然氣燃燒系統(tǒng)和側(cè)燒式脈沖氣燃燒系統(tǒng)

側(cè)燒式脈沖天氣燃燒系統(tǒng)頂燒式脈沖然氣燃燒系統(tǒng)隧道窯燃燒系統(tǒng)主要燃料有：天氣，煤粉，中油，石油焦，生物質(zhì)燃料等燃料

現(xiàn)在為了積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，很多老磚廠把燃煤系統(tǒng)更換成燃?xì)庀到y(tǒng)，或者直接改造采用新的干燥和焙燒工藝技術(shù)，有利于生產(chǎn)大孔洞的空心砌塊和保溫砌塊產(chǎn)品。燃燒系統(tǒng)燒結(jié)空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統(tǒng)全自動化隧道窯燃燒系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這樣一來，勢必造成坯體開裂或針缺陷的出現(xiàn)。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，一般需降低窯頭溫度或減慢推車速度，有時二者兼用。降低窯頭溫度，意味著相當(dāng)一部分熱煙氣從預(yù)熱帶中后部被提前抽走，熱能未被充分利用；減慢推車速度，就延長了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)量。這都造成了產(chǎn)品燒成耗熱量的增大。

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改善途徑

(1)必須嚴(yán)格控制入窯產(chǎn)品的水份在3%以下，充分保證在預(yù)熱帶初期能使坯體快速升溫，確保整條隧道窯燒成的工藝制度。

二、窯內(nèi)低溫

     窯內(nèi)低溫是指窯內(nèi)高溫帶高溫點(diǎn)低于正常燒成溫度，造成低溫的原因主要是由于磚坯熱值低、碼坯方式不當(dāng)或操作不當(dāng)。      低溫會使隧道窯產(chǎn)量降低、產(chǎn)品欠火，嚴(yán)重時會出現(xiàn)滅火停窯的惡故。      處理方法：      1、加煤（或木柴）提溫      當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)高溫點(diǎn)溫度低于正常燒成溫度時，應(yīng)及時采取加煤提溫的辦法，這樣既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能減少產(chǎn)量損失。投煤時應(yīng)注意少投、勤投、分散投的原則。