1.2煙氣總量及SO2的排放量

以日產(chǎn)20萬(wàn)塊燒結(jié)普通磚生產(chǎn)線為例，成型水分為17%、濕坯重34kg、干燥殘余水分7%、煙氣溫度為130度時(shí)、每小時(shí)所需煙氣的體積為13353萬(wàn)m2 全天煙氣總量約為320萬(wàn)m2。隨著煙氣溫度的降低干燥工段后煙氣總量有所減少。

以1萬(wàn)塊普通磚的煤耗為678.6kg計(jì)算，煙氣中SO2含量達(dá)到20萬(wàn)×6.786kg/萬(wàn)=13572kg，每小時(shí)SO2排放量約為5.53kg。

以每立方米煙氣中SO2排放量計(jì)算，約為0.424mg/m3。

1.3煙囪排放

燒結(jié)磚工藝中，濕坯的干燥，利用鍋爐引風(fēng)機(jī)，將隧道窯煙氣送到干燥窯內(nèi)，對(duì)濕坯進(jìn)行干燥，隨著產(chǎn)量、干燥周期、產(chǎn)品規(guī)格、原料性能、干燥設(shè)備、成型水分等因素的改變，干燥環(huán)節(jié)所需的煙氣溫度及體積并不相同，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)與濕坯的濕熱交換后，煙氣終排放量，主要集中在干燥窯應(yīng)用方排潮口。此時(shí)，煙囪設(shè)置在干燥窯排潮口處。

脫硫塔管道、筒體等構(gòu)件內(nèi)表面，必須采用玻璃鋼、聚等防腐材料脫硫裝置的排風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)期輸送潮濕煙氣，容易腐蝕，因此，風(fēng)機(jī)殼體必須采用樹(shù)脂涂層，風(fēng)機(jī)葉輪需采用不銹鋼材料。

3結(jié)論

燒結(jié)磚煙氣的治理，在燃燒前，需要選擇粉煤灰及鍋爐渣為內(nèi)燃摻配料，或者采用硫含量低于1% 的原煤。控制煙氣中SO2的含量。其次，產(chǎn)品應(yīng)完全是燒結(jié)空心磚或空心砌塊，減少生成的煙氣總量。