在壓力容器上常會使用封頭作為堵塞裝置，受使用環(huán)境和作用的不同，封頭的樣式多樣，材質(zhì)也有所不同。錐體封頭就是封頭的一種，它的材質(zhì)主要有碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等多種材質(zhì)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 25198-2010，品種也比較多。封頭各種不相交物拼接焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度的3倍,且不小于100mm。

錐體封頭的主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；管帽與封頭形狀差不多,材質(zhì)為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造。對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。

目前，錐體封頭廣泛用于石油化工、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。

四達(dá)封頭廠家分享：錐形封頭的下料尺寸計(jì)算

       首先可以將錐形封頭（不計(jì)直邊部分）看成是一個(gè)等腰梯形，延伸兩個(gè)斜邊得一個(gè)等腰三角形，運(yùn)用勾股定理可以計(jì)算出斜邊長度，既為展開料的半徑R，再加上直邊高度H，封頭展開園料半徑終為（R H）。

     然后計(jì)算出封頭中徑（公稱直徑加壁厚）的周長C。

     再計(jì)算出展開園料的周長C1=2πR。

     后用C/C1得出一個(gè)小于1的數(shù)值，用這個(gè)數(shù)值乘以360°，即為（扇形）封頭展開料的夾角。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)：

由于封頭廠封頭制造數(shù)量達(dá)數(shù)萬，所以從監(jiān)督檢驗(yàn)的效率、有效性考慮，我們將同材質(zhì)、同規(guī)格、同一銷售合同的封頭劃為一批。我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對超大型封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。封頭產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)我們一般采取重要步驟逐批查，一般步驟、相對次要步驟抽查，車間生產(chǎn)現(xiàn)場巡查的方式，監(jiān)督檢驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容：

模具的控制。

模具由生產(chǎn)部歸口管理，技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，金工車間負(fù)責(zé)制造，質(zhì)控部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。生產(chǎn)部應(yīng)建立全廠模具的總臺帳，各車間應(yīng)建立本車間的模具臺帳，應(yīng)有編號和標(biāo)識。錐形封頭在同樣條件下與半球形、橢圓形和碟形封頭相比較，錐形封頭的受力情況較差，僅優(yōu)于平板形封頭。模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和損壞。模具在使用前應(yīng)對其表面情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)對其關(guān)鍵尺寸進(jìn)行復(fù)測。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，置于廢品區(qū)存放。