①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。

②320bar工作壓力，可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、機場跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。

④700-1050bar工作壓力，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

高壓清洗機已經(jīng)是很常用的清潔設(shè)備之一，具有通用性強，靈活性高、使用壽命長、能降低勞動力，提高清潔效率等優(yōu)點，但也因應(yīng)用用途不同高壓清洗機的價格在幾千到幾十萬不等，特別是應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域的高壓清洗機采購成本相對來說高，但如果企業(yè)清洗頻率較高的話選購一臺設(shè)備更能節(jié)省成本節(jié)約耗能。但如果企業(yè)清洗頻率較高的話選購一臺設(shè)備更能節(jié)省成本節(jié)約耗能。

1、檢查調(diào)壓閥門或閥座密封面是否磨損、O型圈是否破損以及閥門是否卡死，如是以上，則需更換新的調(diào)壓閥(注：如果調(diào)壓閥門卡死，還會伴隨“關(guān)槍不卸荷”的現(xiàn)象)

2、檢查進出水閥組件是否損壞，主要包括O型圈破損、閥罩變形或碎裂、閥片與閥座磨損以及閥片與閥座吸住或被異物踮起，此時需要更換或清除異物即可;3、檢查水封是否磨損，導(dǎo)致水封磨損的原因主要包括：正常使用磨損、水質(zhì)差導(dǎo)致的磨損、長時間缺水運行或關(guān)槍時間過長(一般關(guān)槍時間半個小時)導(dǎo)致的溫度過高發(fā)生磨損，此時需更換。

三、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)***時間后壓力降低

1、檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損，如磨損比較嚴(yán)重更換高壓噴嘴即可。小壓力設(shè)備的高壓噴

嘴基本不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因為我們所配高壓噴嘴基本都進行過熱處理的，但對于大壓力設(shè)備的高壓噴嘴***難以保證了。

2、檢查進水過濾器是否堵塞，如進水濾網(wǎng)堵塞了，將濾網(wǎng)取下用水清洗***可以了。如果是

不清潔的水源造成過濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞，可增大外置過濾器，或更換潔凈水源。

3、分別檢查調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封組件，如：調(diào)壓閥的O 型圈是否磨損、彈簧與座面是否有磨損、泵內(nèi)部的O型圈是否磨損、水封是否有損壞、單向閥是否磨損或被異物墊起。