板式換熱器常見故障有內漏、外漏、壓降過大、供熱溫度不能滿足要求四個方面。

一 內漏

1 產生原因

a 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔；

b 操作條件不符合設計要求；

c 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕；

d 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成內漏。

2 處理方法  

a 更換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋；

b 調整運行參數，使其達到設計條件；

c 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

a 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動；

b 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化；

c 板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊；

d 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

a 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內；

b 在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；

c 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用；

d 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

剖析板式換熱器模具由哪些金屬板組成

   板式換熱器一般由許多相互觸摸的波形和凹凸形金屬板組成。能充沛介入換熱，板片波紋可使流體在較小流速下發(fā)生湍流，所以換熱系數比較高，再加上它緊湊的布局，可以一機多用，因而廣泛許多使用于許多范疇。

   本文依據板式換熱器模具的特征，全部剖析了高速銑削進程，對高速銑削加工板式換熱器模具從技能計劃擬定、NURBS插補和銑削途徑優(yōu)化方面進行了剖析，描繪了高速加工板式換熱器模具的可完成性。硬度為HBS220260抗拉強度бb1.08GPa屈從強度бs0.93GPa伸長率δ512百分之，沖擊韌度αK0.78MJ/m2縮短率ψ45百分之。

板式換熱器固然是一種節(jié)能價廉的換熱設備，其本身應用工況也有著一定前提的限制，那么大家知道板式換熱器都有哪些局限性嗎?接下來我們板式換熱器廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。

　　1、工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是靠墊片進行密封的，密封的周邊很長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　2、不宜于進行易堵塞通道的介質的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，一般為3~5mm，當換熱介質中含有較大的固體顆?；蚶w維物質，就輕易堵塞板間通道。對這種換熱場合，應考慮在進口安裝過濾裝置，或采用再生冷卻系統(tǒng)。

　　3、工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用壓縮石棉絨墊片(Caf)時，工作溫度為250~260℃。

　板式換熱器在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發(fā)揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。

　　1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。

　　2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于板式換熱器機組的溫度控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。

　　熱流體出口溫度主要靠調節(jié)通過管束的風量來控制，即調節(jié)板式換熱器的葉片的傾角、通風機轉速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調節(jié)流體出口溫度。

　　使用板式換熱器時，這兩種通風方式可以根據設備的使用情況來選擇。