若長時間儲存未進行對物料的活化，致使庫內(nèi)物料壓死，給出料造成困難。此種現(xiàn)象一般發(fā)生在物料銷售淡季時候，此時物料存積量遠大于出售量。為避免物料長時間存儲而壓實，鋼板倉使用方應(yīng)定期利用外循環(huán)氣力系統(tǒng)對庫底物料進行松動。粉態(tài)物料本身含水率偏高，致使出料時物料流化性能降低或失效。對此，使用方應(yīng)嚴格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實。

在對庫底物料進行疏松時，有時會利用到空壓機提供的高壓風源，若空壓機提供的壓縮空氣中的水分未進行有效的除水，同樣會使物料因濕度加大粘連成塊影響出料。使用單位應(yīng)保證使用中的空壓機除水裝置正常運行，及時對儲氣罐排水。綜合所有制約粉態(tài)物料出料的因素，濕度成為影響物料流動性的因素。綜合所有制約粉態(tài)物料出料的因素，濕度成為影響物料流動性的因素。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護措施。

1.14 動力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無錯位、法蘭墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動力機械等手段，表面除銹應(yīng)防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

1969年在德國建成個利浦鋼板倉。 螺旋式鋼 板倉采用連續(xù)的螺旋上升等間距的咬合筋，倉壁僅有 2-4mm 厚，但是具有相稱大的 環(huán)拉強度，能夠承受很大的徑向壓力，咬合筋分布在筒體外側(cè)，咬筋、壓筋非常密 實，因此它用料省，強度高，而且無滲漏，其應(yīng)用廣泛，能知足顆粒狀、粉狀、液 態(tài)狀物料的存儲要求，在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食物、釀造、淀粉、 飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用。