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卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī),庫(kù)內(nèi)沒(méi)有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低了維修成本; 運(yùn)行穩(wěn)定便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:卸料均勻穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)抽心,偏料、跨料現(xiàn)象。強(qiáng)度高:鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強(qiáng)了鋼板倉(cāng)的抗載能力。以確保鋼板庫(kù)使用安全性,及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化有序控制。自動(dòng)化控制柜具有本地手動(dòng)、本地自動(dòng)、及計(jì)算機(jī)集散控制。耗氣量?。河捎谠搨}(cāng)采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉(cāng)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。
大型鋼板倉(cāng)庫(kù)滿足日漸興起的水泥生產(chǎn)需求
隨著大型化粉態(tài)料出產(chǎn)為主體的工業(yè)迅速發(fā)展,粉態(tài)料貯存成為必不可少的設(shè)備。水泥工業(yè)的重組和組成大型干法水泥出產(chǎn)線的日漸興起,貫穿整個(gè)出產(chǎn)線,粗、細(xì)粉態(tài)料存儲(chǔ)為主體的工藝形狀,仍是傳統(tǒng)圓倉(cāng)為主體的沿用,己嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
利浦倉(cāng)的發(fā)展,為水泥生產(chǎn)、擴(kuò)大粉態(tài)料存儲(chǔ),起了積極的作用,組成了粗、細(xì)粉態(tài)料存儲(chǔ)的干流設(shè)備。然則由于利浦倉(cāng)體受傳統(tǒng)圓倉(cāng)根底約束,盡管儲(chǔ)量由幾百噸打開(kāi)到數(shù)千噸的成效,但仍難滿足于日漸興起的水泥出產(chǎn)需求。大型鋼板庫(kù)的出現(xiàn)解決了這些問(wèn)題。
1.20 除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的規(guī)定的st2級(jí)或sa2級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。
1.21 質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)鋼板庫(kù)、棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。
1.22 鋼板倉(cāng)表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道,漆膜厚度不小于10um;其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于15um。
1.23 所有防腐涂料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格要求。
1.24 鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料,間隔時(shí)間不應(yīng)大于12h。
1.25 涂腐環(huán)境不應(yīng)低于涂料要求的環(huán)境且應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
1.26 鋼構(gòu)件涂漆
1.26.1 鋼構(gòu)件,每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。
1.26.2 鋼構(gòu)將表面不得漏涂、誤涂、錯(cuò)涂,涂層不應(yīng)脫落和返修。涂層應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮,流淚、和氣泡等。