廢油真的可以替代切削液?jiǎn)幔?/p>

很明顯，答案肯定是不可以！

廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì)，氣味惡臭沖鼻，持續(xù)使用不僅對(duì)工件和機(jī)器設(shè)備沒(méi)有起到保護(hù)的作用還會(huì)致使工件或是機(jī)臺(tái)腐蝕。全合成切削液采用化學(xué)原料經(jīng)化合反應(yīng)而成的切削液，鑒于不含油，難于滋生細(xì)菌，使用壽命長(zhǎng)。廢棄油品直接替代潤(rùn)滑乳化切削液，其中的殘?jiān)鼤?huì)腐蝕、磨壞刀具，潤(rùn)滑能力大大降低；廢棄油中的腐質(zhì)會(huì)滋長(zhǎng)很多細(xì)菌，加速油的變質(zhì)，變黑變臭進(jìn)一步降低潤(rùn)滑能力；并且廢棄油沒(méi)有防銹因子，起不到防銹功效；廢棄油中殘?jiān)啵鲃?dòng)性差，難以清潔，會(huì)腐蝕機(jī)床、刀具、工件。

因此，廢棄油不但沒(méi)有起著廢物利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的效果，反倒提高了人工、維修成本，降低了產(chǎn)品合格率，是高耗能低生產(chǎn)率的做法。可見，廢油是沒(méi)法取代潤(rùn)滑乳化切削液來(lái)使用的。

怎樣做才能延長(zhǎng)切削液循環(huán)使用？

首先，要先了解客戶自家數(shù)控機(jī)床里面的水箱多久換一次液體，為什么要換等。由于上述原因，拉削通常采用附著能力較強(qiáng)、加有極壓劑的油型切削液。其實(shí)在切削工件時(shí)，為避免高溫導(dǎo)致零件變形影響加工，這就需要降溫，不同的材料需要不同的冷卻液，而水箱就是裝冷卻液的容器，其實(shí)，它是個(gè)簡(jiǎn)單的冷卻回用系統(tǒng)，在加工時(shí)對(duì)工件起到冷卻作用。

那么，為什么這里的潤(rùn)滑乳化切削液就能循環(huán)回用呢？并且普遍的機(jī)加工冷卻液能用到一個(gè)多月左右。

原因就是，潤(rùn)滑乳化切削液在水箱里不停運(yùn)轉(zhuǎn)，形成流動(dòng)的水體，不容易變成變質(zhì)的水體，細(xì)菌就不容易孳生，為達(dá)到加工潤(rùn)滑作用，這時(shí)就要在水箱里面適當(dāng)?shù)卦黾有碌脑海浔纫后w的濃度，以此循環(huán)切削液，就大大的減少?gòu)U液的可能了。

切削鉆石和鉆石陶瓷用什么切削液？

1、硬的切削工具是鉆石，但是它也易碎。滴定儀，它的范圍更廣，用于分析被雜油污染的金屬切削液中的液體濃度。鉆石能從事含量高的鋁加工作業(yè)，這種合金因含有硬的硅粒子，會(huì)很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質(zhì)之研磨加工，諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化，所以，對(duì)加工較難的合金不適用。因?yàn)樗貏e硬，所以常應(yīng)用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。

2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁，能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。1）使用硬水配制，使切削液形成皂析現(xiàn)象，從而使加工質(zhì)量下降，成本增加，給使用者帶來(lái)麻煩。但是，諸如前述，物質(zhì)越硬越易碎，這使得陶瓷工具不適合不連續(xù)切削或震動(dòng)負(fù)荷及溫度劇變。加工時(shí)可使用非水溶性切削油（油性切削油）或完全不使用潤(rùn)滑乳化切削液，避免使用水溶性潤(rùn)滑乳化切削液。