擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn)

擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn)：

擠壓造粒機(jī)分為對(duì)輥式和輪輾式兩種，例如：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的輥皮是摩擦的物料，是直接作用力，物料的摩擦、反擠壓作用力都是輥皮磨損的不可忽視因素。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國(guó)內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺(tái)機(jī)器大只能達(dá)3-6噸/小時(shí)，且造粒強(qiáng)度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動(dòng)性差

擠壓造粒機(jī)原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機(jī)在造粒過程中起粘合劑的作用。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長(zhǎng)期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備,有機(jī)肥生產(chǎn)線,生物有機(jī)肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

有機(jī)肥造粒機(jī)

有機(jī)肥造粒機(jī)

有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械叫攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的，顆粒形狀為球形，成球率在85%以上，顆粒直徑大小，可通過物料含量和主軸轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

有機(jī)肥造粒機(jī)是一種可將物料制成特定形狀的成型機(jī)械，又稱新型攪齒造粒機(jī)是有機(jī)肥行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備，是用于冷熱造粒以及高中低有機(jī)廢棄物造粒和大規(guī)模生產(chǎn)，主要工作方式為團(tuán)聚干濕法造粒，通過一定量的水或者蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓團(tuán)聚成球

河北有機(jī)肥造粒機(jī)廠家，報(bào)價(jià)

輥式擠出造粒機(jī)的工作原理？該系列擠出造粒機(jī)是擠出滑動(dòng)模型。工作原理是電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，并通過減速器傳遞給驅(qū)動(dòng)軸，并通過分體齒輪與被動(dòng)軸同步，并在相反的方向上工作。jiu如天賜重工品牌的新型有機(jī)肥造粒機(jī)和有機(jī)肥組合造粒機(jī)，還有圓盤造粒機(jī)。將材料從進(jìn)料斗中加入，進(jìn)行輥壓擠出，脫模和造粒，并通過鏈條進(jìn)入破碎篩工作室，篩分并分離成成品顆粒，然后將返回的材料與新材料混合。進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并且材料繼續(xù)進(jìn)入，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。輥式擠出造粒機(jī)無干燥工藝，室溫造粒，成型一次，投資少，效果快，經(jīng)濟(jì)效益好。