對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是費(fèi)腦筋的，也是選購(gòu)中容易忽略的關(guān)鍵地方。側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料，卸下攪拌裝置更換軸封部分，所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)單.

眾所周知，攪拌器的使用范圍非常廣，而對(duì)于各種攪拌器的細(xì)節(jié)部分，攪拌器的節(jié)能環(huán)保性，大家又了解多少呢？下面就由攪拌器行業(yè)的專業(yè)為大家介紹——攪拌器的節(jié)能、環(huán)保性。

攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過較大操作轉(zhuǎn)速的20%；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過較大操作轉(zhuǎn)速的10%；實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在兩軸中間的攪拌區(qū)，由于兩個(gè)軸上的攪拌葉片是平行布置，會(huì)同時(shí)到達(dá)中央攪拌區(qū)，這樣后一個(gè)攪拌葉片將物料向前推移的時(shí)候，會(huì)被前一個(gè)攪拌葉片擋住，對(duì)物料的流動(dòng)形成阻礙作用。軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過保證值，機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過保證值。

評(píng)價(jià)攪拌裝置的合理性時(shí)，成品料的均勻度是一個(gè)很重要的指標(biāo)。本次采用攪拌完成的混合料的均勻度作為評(píng)價(jià)指標(biāo)來驗(yàn)證4種模型的優(yōu)劣。統(tǒng)計(jì)結(jié)果時(shí)，在攪拌機(jī)出料口的位置建立網(wǎng)格，用于統(tǒng)計(jì)某一時(shí)刻網(wǎng)格中各種粒徑顆粒的數(shù)目。根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行網(wǎng)格劃分；離子交換過程是以固相的樹脂作為離子交換劑，與液相中的離子發(fā)生可逆的離子交換過程，已用于鈾、鑭系和錒系金屬等的富集。在長(zhǎng)度方向上劃分2個(gè)網(wǎng)格，高度方向上不進(jìn)行劃分，寬度方向上劃分4個(gè)網(wǎng)格，這樣一共有8個(gè)網(wǎng)格。在攪拌過程中，每隔0.2s統(tǒng)計(jì)各個(gè)網(wǎng)格中3種粒徑顆粒的數(shù)目，剔除顆?？倲?shù)小于20的網(wǎng)格，以保證網(wǎng)格的有效性。