硅烷偶聯(lián)劑使用技巧

硅烷偶聯(lián)劑使用技巧：

在實(shí)際的應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況，靈活地采用下述方法：

1、無(wú)機(jī)物粉體材料表面預(yù)處理法——對(duì)于無(wú)機(jī)物粉體材料，可利用高速攪拌設(shè)備用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行表面處理。一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。硅烷可直接加入，也可稀釋后再加入，加入方式以噴灑為好。一般攪拌10~30分鐘，若用硅烷溶液，填料處理后應(yīng)在120℃下烘干約1~2小時(shí)，以除去水分和有機(jī)的溶劑。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為粉體的0.5%~ 1.5%，根據(jù)粉體材料的細(xì)度、比表面積、加工條件和性能要求等因素進(jìn)行調(diào)整。

2、無(wú)機(jī)物材料底面法——對(duì)于面積較大的基材，可用20%含量的硅烷偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行涂、刷、噴或浸漬。打底后室溫晾干24小時(shí)（在120℃下烘烤15分鐘），后再進(jìn)行樹脂的涂、刷施工。

3、加入樹脂法——對(duì)于液體樹脂，可將硅烷偶聯(lián)劑直接加入，攪拌加以分散；對(duì)于固體樹脂，可將硅烷制成母料，使用時(shí)加入樹脂中。上述兩種方法都能提高硅烷偶聯(lián)劑的分散性，用量約為樹脂質(zhì)量份的0.3%~1%。

4、簡(jiǎn)單共混法——該法是直接將硅烷偶聯(lián)劑在生產(chǎn)時(shí)與其它助劑一起直接加入到樹脂和填料中進(jìn)行攪拌共混，優(yōu)點(diǎn)是工藝較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是分散性不佳、用量較大。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為填料質(zhì)量份的0.5%~2%。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用領(lǐng)域

哪些行業(yè)會(huì)用到硅烷偶聯(lián)劑？

涂料、油墨

使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、抗腐蝕性

2、改善粘合性

3、提高流變性

4、提高染料和填料的分散性

5、抗紫外線

6、防水和耐化學(xué)品

合成的人造橡膠和樹脂質(zhì)的涂料在親水的硅酸鹽的和金屬性的表面上通常會(huì)遇到粘著問(wèn)題，尤其在高潮度、水中或鹽漬中，涂料的保護(hù)作用是依

靠基材表面的附著力促進(jìn)劑達(dá)到，無(wú)論被作為一種涂料添加劑或是底漆，硅烷偶聯(lián)劑都可改善涂料性能。

玻纖復(fù)合材料

使用硅烷偶聯(lián)劑，玻璃纖維將獲得下列益處：

1、從熱極到冷極循環(huán)測(cè)試性能提高；

2、玻璃纖維的浸潤(rùn)性能、電學(xué)性能提高；

3、纖維原絲集束性、防護(hù)和處理性能提高。

玻璃纖維極大地增加復(fù)合材料的物理強(qiáng)度，甚至達(dá)到與金屬匹敵的效果。所有的玻璃纖維增強(qiáng)材料生產(chǎn)商都使用經(jīng)處理產(chǎn)品，來(lái)達(dá)到良好的產(chǎn)品

性能，偶聯(lián)劑仍是首要選擇。硅烷偶聯(lián)劑于玻璃纖維復(fù)合材料的處理，且是玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的關(guān)鍵成份。

電線電纜

乙烯基硅烷從二十世紀(jì)七十年代年開始用于交聯(lián)聚乙烯均聚物及其共聚物，交聯(lián)聚乙烯用作電線電纜絕緣材料和護(hù)套，適用于高耐溫性。該技術(shù)

也應(yīng)用在制造熱水管道材料，可以長(zhǎng)時(shí)間的耐高溫。

密封膠

硅烷偶聯(lián)劑廣泛用于改進(jìn)密封膠的密封性，以及提高對(duì)無(wú)機(jī)材料如金屬、玻璃和石材的粘合性。密封膠是基于有填料的可固化的彈性體，具有防

水、防空氣和化學(xué)品滲透的雙重功能，在某些情況下也可用做粘合劑。它們?cè)诤娇蘸教?、汽車和建筑業(yè)的應(yīng)用取決于它們和金屬、玻璃、混凝土

和其他表面形成持久鍵合能力，這種鍵合可以耐熱、抗紫外線、耐潮氣和水。

橡塑、彈性體

隨著市場(chǎng)對(duì)制造黑色以外的多種顏色人造橡膠的需要增長(zhǎng)，且要求其具備與含碳黑配方相類似的機(jī)械性能，硅烷偶聯(lián)劑勿庸質(zhì)疑地在使無(wú)機(jī)填料和有機(jī)彈性體有效結(jié)合中扮演重要角色。

硅烷偶聯(lián)劑和無(wú)機(jī)填料提供下列優(yōu)點(diǎn)：

1、抗磨損

2、復(fù)合物更有效結(jié)合

3、改善流變控制

4、減少輪胎滾動(dòng)阻力

5、提高韌性

6、改善在潮濕條件下的電學(xué)性能

硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展

隨著人們對(duì)環(huán)保和節(jié)能意識(shí)日益增強(qiáng), 近年來(lái)全球風(fēng)靡綠色輪胎 , 在減少輪胎滾動(dòng)阻力的同時(shí)還具有較強(qiáng)的抗?jié)窕? 成為輪胎工業(yè)發(fā)展趨勢(shì), 硅烷偶聯(lián)劑Si-602如何降低輪胎滾動(dòng)阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點(diǎn), 一方面是橡膠本身結(jié)構(gòu)改變, 如溶聚丁橡膠開發(fā)與應(yīng)用; 二是采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑所沒有的良好的低滾動(dòng)阻力和抗 濕滑性, 白炭黑的分散性及其他性能的發(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。南昌大學(xué)醫(yī)學(xué)院碩士生則是進(jìn)行了不同偶聯(lián)劑和粘結(jié)劑對(duì)烤瓷瓷面與金屬托槽抗剪切強(qiáng)度影響的體外研究，能有效增加烤瓷瓷面和金屬托槽之間的抗剪切強(qiáng)度，單組份硅烷偶聯(lián)劑和雙組份硅烷偶聯(lián)劑作用沒有顯著性差異。因此可以說(shuō)硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑之后發(fā)展起來(lái)的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效的將白炭黑填料與 橡膠分子有機(jī)地結(jié)合起來(lái), 從而提高橡膠制品的加工性能和力學(xué)性能。隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快 速發(fā)展, 近10 年來(lái)硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展快的偶聯(lián)劑之一, 硅烷偶聯(lián)劑Si-602尤其是在丁橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用橡膠方面應(yīng)用進(jìn)展較快。

硅烷偶聯(lián)劑的使用方法

硅烷偶聯(lián)劑Si-602使用的方法

硅烷偶聯(lián)劑Si-602目前主要有直接混合法和預(yù)處理法。

直接混合法是將硅烷偶聯(lián)劑、無(wú)機(jī)填充料、橡膠按一定比例均勻混合, 然后再加入其他助劑, 以免阻礙偶聯(lián)劑聚合的作用, 該法優(yōu)點(diǎn)是可調(diào)節(jié)用量, 但是分散效果不是很理想。

預(yù)處理法是先將硅烷偶聯(lián)劑對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面處理, 然后再加入橡膠中, 根據(jù)處理方式不同又可分為干式處理法和濕式處理法。

干式處理是在高速攪拌機(jī)中首先加入無(wú)機(jī)填料, 進(jìn)行攪拌, 同時(shí)將預(yù)先配制好的偶聯(lián)劑溶液慢慢加入, 并均勻分散在填料表面進(jìn)行處理; 

濕式處理則是在填料的制作過(guò)程中, 用偶聯(lián)劑處理液進(jìn)行浸漬或?qū)⑴悸?lián)劑添加到填料的漿液中, 然后進(jìn)行干燥。