濕式球磨機襯板

      球磨機襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。

 目的是根據(jù)球磨機襯板的化學(xué)成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學(xué)成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機襯板在300℃以上時由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點不均勻出現(xiàn)，在此階段應(yīng)特別強調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會帶來較大的應(yīng)力，但這只對數(shù)球磨機襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。鄭州富嵩公司的球磨機筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求，襯板的形狀的材料也不同。

鄭州富嵩公司定制高錳鋼耐磨襯板、鉻錳材料反擊破反擊襯板、鄂破機顎板、碎石機反擊板、高鉻合金錘頭、耐磨板錘等耐磨件，采用材質(zhì)有Mn13、Mn13Cr2、鉻26或者根據(jù)您工況需要配料定制，鄭州富嵩公司的破碎機襯板做工精細(xì)、耐磨合金材料可調(diào)整反擊襯板材質(zhì)，使破碎機襯板具有高耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。同時進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件提高了抗拉強度、韌性、塑性，提高反擊板耐用性。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，形成高的耐磨表面層，能承受較大的沖擊負(fù)荷。液壓開箱制砂機內(nèi)部底襯板---制砂機錘頭采用高鉻26合金、高鉻高釩28合金、高鈦35合金，或者根據(jù)工況條件使用材料來配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形制砂機錘頭。

    球磨機的生產(chǎn)不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有相應(yīng)的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25--160mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。，錳13錳18鉻2，產(chǎn)品深受用戶的喜愛，產(chǎn)品工藝嚴(yán)謹(jǐn)，質(zhì)量穩(wěn)定，每件產(chǎn)品經(jīng)熱處理后再銷售，產(chǎn)品具有較好的韌性和耐沖擊性，不容易出現(xiàn)斷裂，掉塊現(xiàn)象。

    球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當(dāng)磨礦機細(xì)度達(dá)不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉(zhuǎn)過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補球，低償磨損。鄭州富嵩公司的各種鋼球，鋼段 廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)  。因此，有必要就球磨機襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。  深得用戶廣泛使用和歡迎。