傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動作是間隙性的，也并不可能是滿負載的，因此定量供油就有很大的浪費空間，據(jù)實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費空間，根據(jù)注塑機發(fā)出的各個動作信號，適時適量調(diào)整各個動作所需的馬達轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié))，讓泵出的油量恰好能滿足動作的需要，而在非動作狀態(tài)時讓馬達停止下來，這樣節(jié)能空間就進一步地增大了，故對注塑機進行節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。

    塑料機械是塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支柱，它為塑料行業(yè)提供了先進的技術(shù)裝備，它的發(fā)展是塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也受塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響。從世界范圍看，塑料機械的三大類品種依次是注塑機、擠出機：擠出生產(chǎn)線和吹塑機，它們占了塑料機械總產(chǎn)值的80%以上，其中注塑機占這三類機械總和的一半以上。筆者從親身經(jīng)歷就注塑機的變頻運行，從其特點及現(xiàn)場應(yīng)用作一個簡介。

    注塑機系統(tǒng)工作簡介

    要作好注塑機變頻器得首先從注塑說起。注塑過程一般分為以下步驟：鎖?！⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。

 注塑機生產(chǎn)一般都是24小時作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會停機的。對于長時間處于工作狀態(tài)的機器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機的保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。

對于油壓式注塑機來講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個方面進行；

A、 電器系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、 當檢查機內(nèi)高壓組件時，如非必要，不應(yīng)開啟總電源。

2、 更換模具時，不可以讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。

3、 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

4、 換繼電器時，應(yīng)使用定電壓的繼電器。

B、 油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

注塑機操作過程 ：

　　1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。 　　3.注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。

對于現(xiàn)場注塑機注塑機液壓系統(tǒng)的故障，可根據(jù)注塑機注塑機液壓系統(tǒng)的工作原理，按照動力元件→控制元件→執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因。如果一挖掘機動臂工作無力，從原理上分析認為，工作無力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統(tǒng)圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內(nèi)漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調(diào)節(jié)過低或內(nèi)漏嚴重；四是動臂液壓缸過載閥調(diào)定壓力過低或內(nèi)漏嚴重；五是回油路不暢等?？紤]到這些因素后，再根據(jù)已有的檢查結(jié)果排除某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點并予以排除。