金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。5：現(xiàn)場調(diào)試過程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來試驗噴濕效果。

在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時的原因、材料導(dǎo)致的原因。

塑膠噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法有以下幾點：

1、工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液。解決方法：噴涂加工前用干凈的無塵布徹底清潔產(chǎn)品上的灰塵、油漬、水漬。

2、 噴涂室溫度過高,稀釋溶劑揮發(fā)過快。解決方法：為了避免這些缺陷的產(chǎn)生,加熱初期涂層加熱的溫度不能過高,一般控制在25℃-30℃,經(jīng)過5-10分鐘,以使整個涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加溫,使之快速干燥成膜。

東莞五金噴涂的具體流程分析解說

1） 清漆施工工藝：

收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,復(fù)補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首要清掃底層表面的塵埃,修補底層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。