注塑機(jī)液壓部分故障問題與處理方法：

（一）：馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒有流量。

處理方法：1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。

2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

（二）：無壓力流量

1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。

2）：檢查有無漏油。

3）：檢查壓力流量閥有無電流。

4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。

橡膠注射機(jī)概念在20世紀(jì)40年代中期被提出；70年代初，橡膠冷喂料注射開始在工業(yè)中得到實(shí)際應(yīng)用。由于它能實(shí)現(xiàn)高溫快速硫化、膠料進(jìn)入模腔前經(jīng)過預(yù)熱和塑化，制品在密封高壓的模腔內(nèi)成型硫化，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，與傳統(tǒng)的模壓法相比生產(chǎn)效率可提高十倍以上，因此用橡膠冷喂料注射機(jī)生產(chǎn)模壓制品的技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)（pi ji）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。

注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。

立式注塑機(jī)：

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

這些年來，我國的立式注塑機(jī)行業(yè)得到了很大的發(fā)展，立式注塑機(jī)產(chǎn)品完全可以滿足國內(nèi)的基本市場需求，出口份額也在每年增長。因?yàn)榱⑹阶⑺軝C(jī)科技和技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)用戶對自動(dòng)化智能化程度的要求也變得越來越迫切。行業(yè)專家預(yù)計(jì)注塑機(jī)器人很快得到普及。而機(jī)械手臂將為注塑機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作出重要貢獻(xiàn)。不過從科技層面來看，我國的立式注塑機(jī)科技含量不高，與國外注塑機(jī)產(chǎn)品還存在一定的差距，行業(yè)有待整體升級。