注塑機拉桿斷裂的原因——瞬時沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞

由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故1）開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2）由于整個合模部件（包括模具）長時間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會導(dǎo)致零件過早疲勞失效。

    注塑機配件是一種非常實用的一種機械設(shè)備，《二手注塑機》他所生產(chǎn)的各種用品都與我們的生活息息相關(guān)，我們的生活用品也很多，需要量也很大，中國的人口龐大，這是一個龐大的市場，這將必然會帶動注塑機的發(fā)展，注塑機發(fā)展起來了，《海天注塑機》大家想想注塑機配件會怎么樣呢，不用大家說了，那肯定是必然會發(fā)展起來的，下面給大家一個報告吧。

    據(jù)統(tǒng)計，目前在塑料加工制品中，《臥式注塑機》83%采用了注塑成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推動了注塑成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機械有70%左右是注塑成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看，注塑機的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重蕞大 大家從上面的數(shù)據(jù)和文字可以看出，《日本注塑機》這是一個多么龐大的市場，不單單在中國了，在外國也是一個龐大的市場了，所以這是一個很大的機會，這將讓很多的企業(yè)家看中這個市場的。    

注塑機液壓部分故障問題與處理方法：

（一）：液壓油污染：

1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。

2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。

3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。

4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。

（二）：溫度對液壓油的粘度有什么影響：

造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）

（三）：爬行故障：

產(chǎn)生的原因：1）：潤滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。

2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。

3）：機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。

立式注塑機：

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

這些年來，我國的立式注塑機行業(yè)得到了很大的發(fā)展，立式注塑機產(chǎn)品完全可以滿足國內(nèi)的基本市場需求，出口份額也在每年增長。因為立式注塑機科技和技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)用戶對自動化智能化程度的要求也變得越來越迫切。行業(yè)專家預(yù)計注塑機器人很快得到普及。而機械手臂將為注塑機行業(yè)實現(xiàn)自動化作出重要貢獻。不過從科技層面來看，我國的立式注塑機科技含量不高，與國外注塑機產(chǎn)品還存在一定的差距，行業(yè)有待整體升級。