注塑機(jī)液壓部分：

1、 世界名牌性能液壓系統(tǒng)，所有液壓系統(tǒng)元件均采用日本TOKIMEC或 YUKEN產(chǎn)品。

2、 比例壓力、流量控制系統(tǒng)。

3、 高響應(yīng)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

4、 油路板緊鄰執(zhí)行元件，反應(yīng)靈敏。

周轉(zhuǎn)筐專(zhuān)用高速機(jī)特點(diǎn)：

1、在考慮節(jié)能情況下，適當(dāng)加大動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。

2、專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)高效螺桿料筒，縮短儲(chǔ)料時(shí)間。

3、采用開(kāi)模中子或開(kāi)模頂出聯(lián)動(dòng)，縮短循環(huán)時(shí)間。

我公司以后還會(huì)開(kāi)發(fā)更高效設(shè)備，適應(yīng)周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)，為客戶(hù)創(chuàng)造更大效益。

雙色注塑成型機(jī)工藝特點(diǎn)：

　　　　采用型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注射技術(shù)，也稱(chēng)轉(zhuǎn)模芯雙色注射技術(shù)。首先通過(guò)主注射裝置向模具型腔1注射第一種塑料，成型出雙色塑料件的第一部分，然后開(kāi)模，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°，合模，則1步成型的塑料件轉(zhuǎn)入型腔2中成為嵌件。副射出注射裝置向型腔2中注射另一種顏色的塑料，將塑料嵌件進(jìn)行包封，即可成型出雙色塑料件。與此同時(shí)，主注射裝置向型腔1中注射第一種塑料，成型出下一塑料嵌件，待制品固化成型后開(kāi)模，推出雙色塑料件，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°，閉模，即完成一次注塑成型周期。

 什么是塑膠雙色注塑成型？

 一個(gè)產(chǎn)品有兩種顏色，在加工時(shí)是一次成型的，叫雙色注塑機(jī)?，F(xiàn)在已有三色，四色注塑機(jī)在加工產(chǎn)品。原理是一臺(tái)注塑機(jī)油兩個(gè)注射料管，合模后可以先后或同時(shí)往同一個(gè)模具內(nèi)注塑原料。

 適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品、汽車(chē)的車(chē)燈等。

注塑機(jī)螺桿怎么拆裝?

撤卸螺桿

1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹(shù)脂的最da溫度值后，斷開(kāi)加熱電源,

2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。

3、使螺桿后退至最后位置。

4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機(jī)筒(料筒頭)。

5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推;然后“射退”，將注射座后退。

在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動(dòng)作，將螺桿前推;然后“射退”，將射座后退;如此反復(fù)，即將螺桿撤下。

6、卸下螺桿過(guò)熱，切勿用手直接握抓!