水分是指油品中的含水量,用百分數(shù)表示.

水分是指油品中的含水量,用百分數(shù)表示.在油品中,大多數(shù)品種只允許有痕跡(水含量在0.3%以下 )水分,還有部分油品不允許有水分 .因為水可以使?jié)櫥腿榛⑹固砑觿┓纸狻⒋龠M油品的氧化及增 強低分子有機酸對機械的腐蝕 .影響油品低溫流動性,對變壓品油來說極微量的水,都會嚴重影響其絕 緣性能. 油品中水分的來源主要是容器密封不嚴進入的明水或由于容器呼吸進入的凝析水,也有輸轉(zhuǎn)設(shè)備、貯存容器不潔所造成.

能進步機油維護功用的增加劑

　　現(xiàn)在商場中有很多聲稱能進步機油維護功用的增加劑,并且不同品牌以不同的效果機理進行宣揚.下面簡略介紹幾種類型:

　　(1)特氟龍樹脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國運用廣泛,但由于它在低溫下會沉積在油道、油泵集濾器上構(gòu)成阻塞,以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性,并加快油泥的構(gòu)成,現(xiàn)在美國很少引薦運用.

　　(2)含銅、鐵、鉛等重金屬微粒的鍍膜類 能在沖突外表構(gòu)成一層金屬膜,起抗磨及抗極壓效果,可是有必要運用濾芯孔徑略大的機油濾清器,不然會被被過濾出來,阻塞機油泵及油路.再有,長期運用它會在活塞及缸體外表構(gòu)成膜狀物,構(gòu)成兩者粘結(jié),易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象.

　　(3)石墨、二硫化鉬類固體懸浮型 首要起減摩抗磨效果,但只能運用于固體光滑和低速大負荷設(shè)備,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)超越1000r/min時它們沒有任何效果.別的,它在光滑油中的狀況不穩(wěn)定,在必定的時間及溫度條件下會發(fā)作分出現(xiàn)象.其分出物會構(gòu)成油路的阻塞,并加快油泥的構(gòu)成.(4)含氯型"氯"是一種杰出的極壓劑,但不合適發(fā)動機高溫高速的工作環(huán)境,并且會在適宜條件下發(fā)作酸,對發(fā)動機中的金屬發(fā)作潛在風(fēng)險.此外,氯增加劑可能會與光滑油中已有增加劑發(fā)作匹配問題,引起其他副效果.

　　(5)磁性油精類 是一種外表金屬磁化劑,首要起減摩、抗磨效果.該類產(chǎn)品有用效果時間太短,需不斷增加,費用較高.

影響潤滑油使用的因素有哪些

在工業(yè)生產(chǎn)線上,潤滑油的地位舉足輕重,假如潤滑油突然失效,加工過程將全線癱瘓,假如潤滑油質(zhì)量不好,企業(yè)將投入巨額維護費用,假如潤滑油臨場換將,企業(yè)生產(chǎn)成本將劇增.那么,影響潤滑油使用的因素有哪些?下面小編給大家介紹下.

　　1、環(huán)境溫度

　　潤滑油長期處在高溫環(huán)境下,會氧化失效,出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象,此外還會導(dǎo)致潤滑油內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕物,影響其潤滑性能.

　　2、基礎(chǔ)油/添加劑

　　眾所周知,基礎(chǔ)油和添加劑共同決定了潤滑油在使用性能和更長壽命方面的表現(xiàn).基礎(chǔ)油是主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì);添加劑是潤滑油的重要組成部分,可以彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,兩者若有一個失效,都會導(dǎo)致潤滑油的性能下降或是完全失效.

　　3、外界雜質(zhì)

　　在工業(yè)加工的環(huán)境里,空氣中不可避免地含有很多雜質(zhì),像塵埃、金屬磨粒、滲漏物、潤滑劑氧化物等,這些雜質(zhì)進入到潤滑油中,會使其產(chǎn)生變質(zhì).

　　4、潤滑油品質(zhì)

　　除了受到外部環(huán)境影響外,潤滑油本身品質(zhì)更是起到了決定性作用.工業(yè)潤滑油從組成成分上大致可分為礦物油、合成油和植物油三大類;合成油中又分為:全合成及半合成,全合成機油等級高.不管是哪種成分的潤滑油,質(zhì)量是根本,技術(shù)是核心,環(huán)保要兼顧.