粉體配料系統(tǒng)是由稱重計(jì)量模塊、高精度的給料機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可依照預(yù)設(shè)的配方重量自動(dòng)定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業(yè)的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進(jìn)步了稱重工位的工作效率，減少了工作過(guò)程中粉塵。

　　粉體配料系統(tǒng)是主要用于油漆顏料生產(chǎn)配料、食品調(diào)味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產(chǎn)配料等粉體物料生產(chǎn)的自動(dòng)化配料設(shè)備，其自動(dòng)化水平高，取代人工配料生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　組成局部：主要有粉體真空輸送系統(tǒng)、稱重計(jì)量緩存?zhèn)}、各類傳感器組成。

　　粉體配料系統(tǒng)工藝用處：化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產(chǎn)過(guò)程。

　　粉體配料系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)所實(shí)例：反響釜定量加料、混合機(jī)定量加料、滑石粉包裝、農(nóng)業(yè)飼料包裝等各類粉料包裝機(jī)。

配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是怎樣的？

本配料系統(tǒng)由一套PLC配料系統(tǒng)和一套上位機(jī)監(jiān)控配料系統(tǒng)組成。PLC配料系統(tǒng)由碩人時(shí)代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機(jī)監(jiān)控配料系統(tǒng)采用 Windows操作配料系統(tǒng)，安裝碩人時(shí)代SRD.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。比PLC更具優(yōu)勢(shì)的：（支持普通電腦） 板卡 放大器模式，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，精度高。

配料系統(tǒng)批處理作業(yè)??

批處理系統(tǒng)的主要功能是自動(dòng)保持批處理作業(yè)的執(zhí)行，這是批處理系統(tǒng)的重要任務(wù)，即由位于主存儲(chǔ)器低端的“批處理監(jiān)視器”執(zhí)行。

配料系統(tǒng)的批處理讀取并執(zhí)行作業(yè)，然后將這些作業(yè)分組。將相同的作業(yè)（具有相似需求的作業(yè)）放在同一批中，因此，在批處理系統(tǒng)中，通過(guò)一次執(zhí)行一次活動(dòng)來(lái)節(jié)省時(shí)間，一個(gè)接一個(gè)地自動(dòng)執(zhí)行了批處理的作業(yè)。由于減少了周轉(zhuǎn)時(shí)間，因此提高了系統(tǒng)利用率。

在早期的處理系統(tǒng)中，被放置在作業(yè)隊(duì)列中，并且內(nèi)存分配管理主內(nèi)存空間，當(dāng)主內(nèi)存中有可用空間時(shí)，會(huì)從作業(yè)隊(duì)列中選擇一個(gè)作業(yè)并將其加載到內(nèi)存中。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的突出點(diǎn)：

1.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中一臺(tái)有故障，另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

2.配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值；通過(guò)界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)停。

3.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等，有多項(xiàng)打印內(nèi)容可供用戶自行選用。

4.系統(tǒng)配置線上自動(dòng)：具有主動(dòng)異常報(bào)警功能，適時(shí)提醒排除故障，杜絕廢品的產(chǎn)生；操作員通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。