激光器作為激光切割機的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我們需要對它制定更加細致的保養(yǎng)計劃，每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊”定期對設備保養(yǎng)。PART1/激光器的每日保養(yǎng)1)每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。2)檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。3)檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。4)檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。5)檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。PART2/激光器的每周保養(yǎng)1)檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。2)檢查冷水機的過濾器是否有雜質。3)檢查激光器冷卻水回路是否有雜質。4)檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內）內的冷凝水水位。檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。當泵處于冷態(tài)時，油面應在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時再加油。5）檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當泵關掉并且處于冷態(tài)時，油位應在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時再加型號為油。PART3/激光器的每半年保養(yǎng)1)檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現象，如果有則要及時處理或者更換管路。2)檢查激勵電源油箱是否漏油。3)檢查高壓電纜線是否有損壞。4)檢查、清理激光諧振腔內部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。5)激光器內部鏡片清理完后，應重新調整激光器的出光模式，直到達到正確的模式為止。6)更換真空泵油。

對于激光切割加工而言，小編的想法是評價其加工質量主要通過以下幾個原則：

1、切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂；

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現在激光束的底部的切口，但它將被噴灑后的激光束。其結果是，在切割邊上形成的曲線，緊密跟隨移動激光束，為了解決這個問題，我們只有在切割加工結尾時降低速度，從而大大消除紋路的產生。

2、切割縫隙的大??；

切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關，金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，切割寬度有一個重要的影響，形成一個特別的配置文件內的一部分，這是因為切削寬度決定了輪廓小的內部，當板的厚度增加，切割寬度將增加。因此，為了保證同樣高的精度，無論切割的寬度有多大，工件在激光切割機加工區(qū)域應恒定。

3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；

一般情況下，金屬激光切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是為主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。因為遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高；嘉泰激光切割機所采用的IPG激光器及精密機床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產品所切割的上下誤差可以控制在0.3mm以內。

4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；

金屬激光數控切割機的掛渣主要體現在沉積和斷面毛刺，該材料沉積在工件的表面上，作為激光切割的結果之前，開始熔化的特殊油液。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，然而，向上或向下排出也會形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質量的重要因素之一，由于需要額外的工作來消除毛刺，所以毛刺的嚴重程度和多少是能夠直觀地確定切割質量。

光纖激光切割機的特點：

1、采用網狀鋸齒面板，除靜電處理。耐磨、實用、外形美觀、大方、結構合理、操作簡便、切割精度高，邊等特點。

2、采用windows2000操作系統(tǒng)，操作簡潔方便。

3、圖像算法對殘缺模型具有預測中心，修正偏差功能，加工精度小于0.003mm。

4、全屏幕自動跟蹤技術，當目標出現時自動鎖定，切割，整個過程僅需10秒。

5、運用計算機機技術處理，自動識別目標，性能更加穩(wěn)定。具有多種光源選擇功能，使圖像更加清晰。

6、采用反射光和透射光可選功能，大大提高切割精度；24彩色液晶顯示，有利于操作及長時間工作。

7、工作機構采用機械與氣動結合，性能穩(wěn)定，切割力大大提高。

8、適用各種金屬等高強度材料。

8、和數控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點：

（1）能完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。

（2）不需要開模，只在電腦上將圖做出，產品馬上就可以出來，即能快速開發(fā)新產品，又能節(jié)約成本。

（3）YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。

（4）復雜的工藝要求數控沖床難以完成，激光切割都能做到。

（5）表面非常光滑，產品檔次很高，數控沖床難以做到。

（6）成型的箱體（厚0.5米以內）需增加孔槽等處理，數控沖床無法處理，YAG數控金屬激光切割機能解決。