拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。

丸粒按材質(zhì)劃分，有石英砂、鋼丸等。石英砂雖然價格低，但易碎導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉塵，不適應(yīng)流水線生產(chǎn)，主要用于手工噴丸處理。鋼丸雖然價格高，但使用壽命長且粉塵量小，適用于流水線生產(chǎn)。鋼管外壁拋丸清理機，鋼管內(nèi)、外壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。

 拋丸清理機是根據(jù)拋丸器將金鋼砂鋼球髙速拋落沖擊性在原材料物件表面的一種解決技術(shù)性。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴(yán)重磨損分丸輪的開口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會造成出現(xiàn)磨損，磨料會沒有規(guī)則的發(fā)散。 拋丸清理機可用以除去毛邊，膈膜和銹跡，很有可能會危害物件一部分的一致性，外型，或界定。拋丸清理機還可以對于一個一部分鍍層的表面除去表面的空氣污染物，并出示一個提升鍍層的粘合力表面輪廊，做到加強工件的目地

 廠家按丸粒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品稍有不同，在檢查合格的前提下，選擇價格低、使用壽命長的產(chǎn)品。丸粒選擇的另一個項目是丸粒粒度。

在使用履帶式拋丸機的時候，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進行操作，須要定期對履帶式拋丸機分丸輪的磨損情況進行檢查，磨損嚴(yán)重的分丸輪，須要及時的進行更換。

吊鉤式拋丸機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。我們都知道，設(shè)備要想保持長期的穩(wěn)定運行，日常的維護和保養(yǎng)工作是重中之重。